安徽马钢热电厂的DCS系统在自然环境下的应用与优化
我对马鞍山钢铁厂的了解是这样的:它是一个庞大的工业企业,拥有70,000名员工,是安徽省最大的工业实体。40多年的发展历程中,它已经成为了中国钢铁供应的主要力量,同时,马鞍山热电厂则为整个工厂提供了所有所需的电力和发热需求。
然而,在热形成过程中会伴随着一些潜在的危害,如高电压、热辐射、废气等,这些都对员工健康构成了威胁。此外,由于控制站台相隔较远,因此需要高度自动化和可靠性的控制系统,使得工程师可以从控制中心通过网络远程监控智能仪器和DCS系统。因此,建立一个高效率、高可靠性的通信网络变得至关重要。
DCS控制系统是用于监控锅炉、发电机及高温导管的关键设备。温度、流量、压力等感应器数据将被传送到控制中心,而位于控制中心的工程师则可以通过SCADA系统进行远程控制整个系统。
为了确保SCADA系统、服务器及控制站台间通讯稳定性,我们必须建立一个更具可靠性的通信网路。在信息层面,ED6008备援环状网络能够缩短传送距离;在每个站台及控制房与服务器之间连接。在设备层面,每个DCS都有2埠接口,用以连接2个不同的环状网络,以此来实现双重保险。
设计上,我们也注重坚固耐用性,以达到高度自动化,可靠度要求,以及平均故障时间(MTBF)的考量。ED6008及ED6008-MM-SC提供了所需的工业级耐用度,其非扇形设计、备援DC电源输入以及高MTBF,都增强了连网设备的可靠性。这一切都是为了保障生产安全,为我们的工作带来更多便利。