德国申克秤在社会场景下的体会与参数修改以CAN报文解析为例

我公司现使用的申克秤（定量给料机和固体流量计）是德国申克公司进口设备，自1997年以来一直在用。这些设备采用集中式工作方式，每台秤上的各种称重信号、跑偏信号、现场启停和速度调整信号都通过FME0061型现场数据采集盒进行数字化处理，然后通过总线发送到控制柜中的FNT0050型连接组件，再经过FSEL003型系统卡最后与FEAL001型输入输出卡相连，构成了一个完整的控制系统。这种设计比早期引进的申克秤更为先进，因为后者使用的是24V抗干扰性强的开关量输入/输出。

我们的水泥磨配料系统由一台DEL型熟料定量给料机、一台DEL型石膏定量给料机以及一台DLM型粗粉回粉固体流量计组成。这三台秤共享FGT0200型机架和FNTL001电源卡，并通过FZB0400操作面板进行控制。其中M0模式支持远程控制，可以通过RS422接口与电气室POLYSIUS公司DCS现场站连接，再通过光缆与中控室主机连接，从而实现中央监控及各个装置状态和故障信息显示，以及流量设定等功能。

每个制高点及其参数修改都是通过FLB0053便携式操作盒与现场数据采集盒或连接组件上的总线接口完成。此外，我们也对国内早期引进的申克秤进行了对比，这些设备每个单独有一个仪表控制器，它们直接将称重信号、速度信号等传输至中控室PLC现场站，而这些信息则需要穿越多条长距离电缆，这不仅增加了维护工作，而且易受干扰。

为了解决这一问题，我们将仪表控制柜安装在小控制室附近，使得它们之间距离更近，减少了电缆长度并提高了抗干扰性能。此外，由于熟料和石膏颗粒度不同，我们分别配置了适合两种物质的小载荷高速度和大载荷低速度形式，以确保流动畅通。而且，每只100kg传感器都双侧安装，一旦出现问题可以快速检测并修复。

在实际使用过程中，我注意到了定量给料机皮带2年后需要更换的问题。我发现原来的皮带内部夹有金属片用于检测皮带跑偏情况。但当我更换为没有金属片的新皮带后，启动时无法检测到跑偏信号，因此必须进入组态修改模式，将原来的K03.01－INA改为K03.01－NOW1，以取消跑偏检测功能。在调整张紧托辊时，我还需确保它位于中心位置以避免影响零点稳定性。