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双轴螺旋输送机的运作原理涉及两根无缝钢管与一对实心螺杆相结合，其中一根为左手螺钉，另一根为右手螺钉。工作过程中，这两个螺钉在轴伸位置通过齿轮共同旋转。当螺杆体发生旋转时，物料会沿着轴向移动，从而实现输送目的。该设备的设计采用预埋舌式连接，对于悬挂轴承、头尾轴的安装和拆卸极为便捷。此外，由于芯棒较长，悬挂数量减少，因此故障点也大幅减少。为了避免与物料接触，双轴输送机采用了变径结构，同时增加了悬挂轴承容积。这使得悬挂轴承能够持续使用时间超过两年。
此外，每个传动部分都采取浮动连接方式，并且悬挂轴承采用万向结构，使得整个系统成为一个整体的旋转浮体，可以自由旋转并且在一定范围内避免堵塞或堵塞物料。此外，所有的传动部件均配备多层密封箱，以确保高效密封技术，其使用寿命更是显著提升。在维护方面，该设备具有操作安全、高效可靠、多点装卸等优点，而其断面尺寸小、密封性能出色和运行稳定可靠则是用户青睐的一大原因。
至于双螺旋输送机的核心特性，它们通常由焊接在转盘上的叶片构成。根据需要处理不同类型材料，这些叶片可以选择不同的表面形式，如实心表面、皮带表面或其他类型。在实际应用中，当物料运动方向末端设置有推力軔承时，它们能够产生足够强大的反作用力来保持物料流动。此外，在长途运输的情况下，可以额外安装中间悬吊軔承以及双重滑轮以提供额外支持。
最后，当回转输送机中的转盘开始高速旋转时，它们决定了所需输出方向。而对于一般情况下的设计，一台单独的輸送機基础上进行扩展，以提高效率并降低维护成本。但值得注意的是，如果将輸送機逆向使用，将显著缩短其使用寿命。当轉盘高速旋转并受到法向推力的影响时，即使存在摩擦力，但由于重力和压力板之间摩擦力的作用，使得被搬运材料不会随着叶片一起绕环移动，而是沿着板条纵向移动直至目标位置达到。
