反复提及的离心式造粒包衣机包裹每一颗小物体以完美之姿
在离心主机的上筒体与转盘之间，形成了一个特殊的过渡区域，该区域内环形缝隙具有独特的曲线设计。上筒体顶部配备有喷洒系统和挡板调节装置，以确保制粒过程中的每一步都能精确控制。转盘与下筒体之间是一个通风空间，由高效鼓风机引入空气，并通过环形缝隙进入制粒区。在此过程中产生的粉尘（含少量药物粉末）会通过专业除尘设备处理并排出。清洁时，污水将从专门设计的排水阀口流出。
喷浆泵负责向喷洒头供给浆液，而电磁阀则控制着喷洒头的开启和关闭。当浆液在喷洒时，它被压缩空气形成雾化状态，这些操作均由电磁阀精确操控。
母粒经过旋转运动在转盘上进行放大，在离心力、摩擦力以及档板搅拌作用下的配合下，母粒在过渡曲面形成涡旋状流动。在这种流动表面，不断地进行固定的浆液雾化和粉料补充，同时鼓风条件下，使得母粒不断增长直径，更接近完美球形。
整个成型过程中，转盘起到关键作用：它促进了涡旋回转运动增强颗粒滚动性、搅拌性及剪切力；而雾化喷浆提供了一种均匀湿润颗粒表面的方式，从而提高其对粉料粘结力的能力；供粉功能则是避免颗 粉末凝聚成块；最后，鼓风功用是防止任何细小物品从环形缝隙掉入通风腔，同时适当干燥这些微观颗流。这一复杂但精准的协同工作使得最终产出的球粒具备极高的一致度和质量标准。
