德国申克秤在社会应用中的体会与can总线参数调整解决常见七大故障问题
我公司现使用的申克秤（定量给料机和固体流量计）是德国申克公司进口设备，自1997年开始运用。这些设备采用集成式工作方式，每台秤上的各种称重信号、跑偏信号、现场启停以及速度调整信号都集中在FME0061型现场数据采集盒上，以数字形式通过总线发送到控制柜中的FNT0050型连接组件，再通过该组件送至FSEL003型系统卡，最终与FEAL001型输入输出卡相连构成一套完整的控制系统。这些设备比早期引进的申克秤更为先进，它们使用24V抗干扰性强。
我们的水泥磨配料系统由三台DEL/DLM类型的定量给料机和固体流量计组成，这些器械安装在FGT0200型机架上共享电源卡，并通过FZB0400型操作面板进行控制。在M0模式下，远程控制可以通过RS422接口与电气室POLYSIUS公司DCS现场站连接，再通过光缆与中控室主机相连，由中控室统一监控每台秤的瞬时流量、运行状态及故障信息，以及设定流量、配比及联锁启停功能。在M1模式下，可以选择单独或批量操作各个装置。
每台秤的配置和参数修改均依赖于FLB0053便携式操作盒，与现场数据采集盒或连接组件上的总线接口相互通信以完成各种功能。对比国内早期引进的申克秤，我们采用了更加高效且易于维护设计，减少了干扰并防止了尘埃进入。
在使用过程中，我们发现需要定期更换皮带尤其是在给料机使用超过两年的情况下。此前我们使用含有金属片的心脏开关来检测皮带是否跑偏，但更换后的新皮带没有金属片，因此必须进行重新配置。我们将原来的K03.01－INA设置改为K03.01－NOW1，从而取消了跑偏检测功能。这项措施确保了皮带正常运行，同时也减轻对零点位置影响。
此外，由于生产工艺需求变化，我们需要将石膏定的载重从15t/h增加到20t/h。这要求对硬件进行升级或者改变参数。如果硬件无法扩展，则首先必须升级后再次调整参数。这项技术创新使得我们的生产流程更加灵活适应市场变化，同时提高了产品质量和生产效率。
