中国石化出版社的双管板换热器面积从0.5平方米到10平方米一次体验多种选择
双管板结构的独特之处在于,它通过两块独立的管板来完美隔离管程与壳程之间的介质。每个外侧管板都有两个排泄孔,与隔离腔相连,位置对称且具有背面连接。内侧管板则有12个拉杆螺孔,每组由一个外侧和一个内侧组成,形成一对双管板。
(1)隔离腔不直接接触到介质压力,只承受设备的机械和热载荷,其承载能力主要取决于双管板间距。在进行壳程水压试验时,需要留意观察和检漏空间,以确保正确设置间距。图中间距为13mm,但经经验调整至50mm。
(2)内侧管板与换热管连接质量是关键,而拉脱力与密封性能决定了接头质量。在GB151-1999《管壳式换热器》标准中,胀接槽宽度为3mm,但可以根据不同方法适当调整。原设计中宽度为3mm、深度0.5mm,但经过试验调整至5mm,并优化第二道槽位尺寸链。
(3)国际上高温、高压或易腐蚀介质使用的换热器通常将换热部分伸出更远,从而提高效率;结合制造尿素装置换热器经验,我们建议增加长度至3~4mm,并确保焊接质量,不出现过烧或焊通问题。
(4)液压胀接过程中,需注意材料硬度差以实现塑性变形,同时保持足够残余应力。此要求必须考虑到材料属性,以控制硬度差在HB30左右,为改善胀接质量提供重要保障。