呼和浩特间接传热烘干机与彩钢压瓦机并行推动社会能源转型升级
我在呼和浩特的间接传热烘干机销售中，发现煤泥烘干机是一个非常重要的设备。三筒烘干机作为其主要组成部分，由三个不同直径的同心圆组合而成，每个筒体通过两端的轮带水平旋转，在四个托轮上运行。这些筒体都配备有燃油、燃汽、燃煤等热风炉装置，以及防尘罩和自动下料装置。除尘器、喂料设备及输送设备可以根据用户需求另行设计。
三筒烘干机工作原理是这样的：热源来自于燃烧装置，本转筒烘干机采用顺流式加热方式。物料从进料箱进入筒体，被螺旋抄板推向后，同时受到重力和回转作用，使得物料形成均匀的幕帘，与热气流进行充分的热交换，最终达到烘干目的。
新型锯末烘干机则主要由风机、加料器、旋风分离器、干燥筒体、空气加熱器和熱風爐等部件组成，其中，干燥筒体是最关键的一部分。在这个过程中，我注意到锯末烘乾过程中的大量散失了许多高温能量，这些能量大多集中在两个地方：一是在 烤制时温度高达600~800度左右；二是在排出的尾气中，温度高达400度以上，这些都导致了大量能源消耗。
为了解决这一问题，我提出了一个创新方案，即利用这些散失出来的高温能量来预先对湿锯末进行预热，以提高燃料效率并降低能源消耗。我设想在外圆周设置一个湿锯末预处理区，让这股高温尾气吹拂冷态锯末，从而实现能量循环利用。这就是我设计出的节能型新型锯末烘乾设备，它不仅能够有效地减少能源消耗，还能够保证木屑产品色泽良好，不会出现枯焦现象，并且整个过滤过程与通风相结合，可以使得水分含量低于15%。
