仪器与设备期刊新一代激光切割技术在精密制造中的应用研究
新一代激光切割技术概述
新一代激光切割技术在精密制造领域的应用已成为一种趋势。这种技术采用高功率的激光源，能够提供更快的切割速度和更高的加工精度。与传统机械切割相比，这种技术具有无需模具、不产生锯齿边缘以及减少材料损耗等优势。
激光源选择与配置
为了实现高效且精确的切割效果，必须选用合适类型和功率级别的激光源。在新一代激光切割系统中，通常使用CO2激光、Nd:YAG固体状态激光或石墨粉末电弧放电（Fiber Laser）等。这些不同类型的激 光源各有特点，可以根据所处理材料及预期性能选择最合适的一种。
激光头设计与调校
为了保证最佳切割效果，需要对激光头进行精确设计和调校。这包括但不限于焦距调整、束管角度设置以及工作距离优化等。此外，还需要考虑到工作环境因素，如温度控制和气流管理，以避免干扰并保持稳定性。
切削过程中的动态控制
新一代激 光机器人系统往往配备了复杂的动态控制系统，可以实时监测并调整每一次刺击以确保平滑连续性的刃口边缘。此外，对于特殊形状或厚度较大的物料，还可能需要实施多轴协同控制来实现复杂路径跟踪。
应用场景展望与挑战
随着技术不断进步，新一代激 光设备正被广泛应用于航空航天、汽车零部件制造、医疗器械生产等行业。然而，与传统手工操作相比，这些自动化设备仍面临诸如成本问题、高初投资回收期，以及对专业人才需求增加等挑战，同时也促使研究人员不断探索新的解决方案以克服这些限制。
