德克威尔LS系列离散式IO赋能连续输送设备的智能化运作探索can总线之力
随着仓储物流行业的深刻变革与技术革新，自动化设备层出不穷。在众多变化中，连续输送设备始终是每个内部物流项目的核心组成部分，其高效稳定的运行离不开精确智能的控制元器件IO模块。
德克威尔LS系列离散式IO可以帮助客户解决现场布线过长、设备故障和维修过程排查繁杂、设备改造工作量大等痛点问题，提高生产效率、增加稳定性，并确保生产线高效、可靠和智能化运行。
01、行业解析
连续输送设备是以连续、高效均匀地沿着一定线路从装货地点到卸货地点输送散料或包装货物的机械装置。其工作特点及需求如下：
输送范围广泛;
向导距离长，输送量大;
装卸物料精准且方便;
能耗低且效率高;
连续输送设备正在向智能化、大容量、高灵活性发展。其不断优化设计使得系统更加适应于不断变化的市场需求。
02、LS模块解决现场痛点问题
连续输送设备因其工作特点，不可避免地存在以下痛点问题，德克威尔LS模块能够精准解决这些问题。
痛点1：布线复杂，成本高
传统布线方案需要额外端子排及电源线缆，在物流工程中会增加成本。德克威尔采用自研WeIIBUS总线技术实现一根线缆连接所有从站，从而简化了现场布线，为客户节省了大量时间成本。
痛点2：维护难度大，人员工作效率低
传统系统在故障排查时遇到困难，对维护人员要求较高。一旦出现故障可能导致生产停滞降低整体系统性能。德克威尔通过主站监控从站状态快速定位异常，从而减少停机时间提高生产效率。
03、德克威尔方案
为了确保连续输送材料检测过程顺畅无缝，我们选择了西门子的CPU控制并配备了30台WellBUS总线变频器，以及10个8DI/DO模块以及20个4DI/DO模块进行占位检测。这套完整配置不仅保证了I/O接口丰富，同时还能提供必要的供电给传感器和执行机构，大幅度提升运作效率。此外，由于LS离散型IO单元化设计，可以有效管理空间利用，为客户节约更多资源。此计划通过进一步集成各项功能，如自动调试工具WellBUSTesterTool，以支持更细致的地面操作，使整个系统更加人性化，便于用户操作与维护。
