德国申克秤在社会现场应用体会与参数调整对现场总线传输介质的影响分析

我公司现使用的申克秤（定量给料机和固体流量计）是德国申克公司进口设备，自1997年开始使用，采用一个配料站自成一个系统的工作方式。每台秤的各种称重信号、跑偏信号、现场启停、现场速度调整信号都是集中到秤体上安装的FME0061型现场数据采集盒上，变为数字量信号，以总线方式送到控制柜上FNT0050型连接组件，再通过连接组件送到FSEL003型系统卡上，最后通过FEAL001型输入输出卡与驱动单元相连，构成一台秤的控制系统。开关量输入、输出为直流48V，与早期引进的申克秤使用24V抗干扰性强有显著不同。

我公司水泥磨配料系统由1台DEL型熟料定量给料机（量程为220t/h）、1台DEL型石膏定量给料机（量程为15t/h）和1台DLM型粗粉回粉固体流量计（量程为600t/h）组成。3台秤各种卡都安装在FGT0200型机架上，共用FNTL001型电源卡，通过控制柜上的操作面板进行控制，其中M0模式为远程控制方式，可以实时监控各个参数；M1模式则可以在场地内直接操作。

每次对应或修改这些参数，我们会利用FLB0053便携式操作盒与现场数据采集盒或连接组件上的总线接口进行设置，这样便于快速响应生产变化需要而不影响整个运行稳定性。

国内早期引进的申克秤，每个设备由独立仪表完成所有功能，它们与中控室之间需要大量电缆互联，不仅增加了维护难度，也容易受到外部干扰。但是在我们这里，由于将仪表安装到了较近的小控制室里，并且使用了高质量十蕊双屏蔽电缆，使得设备稳定性大幅提升，同时减少了因环境污染导致的问题。

2年后，当我们的定量给料机皮带达到更换标准时，我们发现原来皮带内部夹有金属片来检测跑偏情况，但新皮带没有这种设计。当启动后未能检测到跑偏信号，将自动保护停车。在此基础之下，我们进入组态修改模式，将原来的K03.01－INA改为了K03.01－NOW1，从而取消了跑偏检测功能。这一调整让我们能够正常运行并确保张紧力不会对零点产生影响，同时调节托辊也能发挥最佳作用。