德国申克秤在自然环境下的体验与参数调整探索can通信协议的应用
我公司现使用的申克秤，是德国申克公司进口设备，自1997年开始运用。这些设备采用一个配料站自成一系统的工作方式，每台秤上的各种称重信号、跑偏信号、现场启停和速度调整信号都集中到秤体上安装的FME0061型现场数据采集盒上，并转换为数字量信号，以总线形式传输至控制柜上的FNT0050型连接组件，再通过该组件送达FSEL003型系统卡，最终通过FEAL001型输入输出卡与驱动单元相连，构成了整个秤的控制系统。
我们水泥磨配料系统由三台不同的申克定量给料机组成：DEL型熟料定量给料机（220t/h）、DEL型石膏定量给料机（15t/h）以及DLM型粗粉回粉固体流量计（600t/h）。这三台秤共享同一套FGT0200型机架和FNTL001型电源卡，通过控制柜上的操作面板进行远程或本地控制。中控室可以实时监控每台秤的运行状态和故障信息，并对流量、配比等参数进行设置。
在国内早期引进的申克秤中，每台设备独立于其他，由单独仪表控制。而我们的设计将仪表控制柜紧邻于现场，使得电缆长度减少，从而降低干扰并提升维护便利性。此外，我们采用了十蕊双屏蔽电缆以确保抗干扰能力。
在使用过程中，我们发现需要定期更换皮带。原先皮带内置金属片用于检测跑偏，但更换后的新皮带没有此功能。因此，我们进入了组态修改模式，将原来K03.01－INA改为K03.01－NOW1，以取消跑偏检测功能。在校正托辊时需确保张紧力稳定，不影响零点位置。此处理后，皮带运行正常。
为了满足生产需求，我们还需要将石膏定的给料机从15t/h增加到20t/h。这涉及到增加载荷、提高皮带速度或同时增加两者。如果硬件限制，则首先更新硬件再调整参数。
