德国申克秤在社会应用中的体会与参数调整485协议与Modbus协议的结合使用
我公司现使用的申克秤（定量给料机和固体流量计）是德国申克公司进口设备，自1997年开始使用，采用一个配料站自成一个系统的工作方式。每台秤的各种称重信号、跑偏信号、现场启停、现场速度调整信号都是集中到秤体上安装的FME0061型现场数据采集盒上，变为数字量信号，以总线方式送到控制柜上FNT0050型连接组件，再通过连接组件送到FSEL003型系统卡上，最后通过FEAL001型输入输出卡与驱动单元相连，构成一台秤的控制系统。开关量输入、输出为直流48V，与早期引进的申克秤使用24V抗干扰性强有显著不同。
我公司水泥磨配料系统由1台DEL型熟料定量给料机（量程为220t/h）、1台DEL型石膏定量给料机（量程为15t/h）和1台DLM型粗粉回粉固体流量计（量程为600t/h）组成。3台秤各种卡都安装在FGT0200型机架上，共用FNTL001型电源卡，通过控制柜上FZB0400型操作面板控制，其中M0模式为远程控制方式，可以通过485协议与电气室POLYSIUS公司的DCS现场站相连，再通过光缆与中控室主机相连，由中控室统一控制。
每个场景参数修改及使用体会：
定量给料机在使用两年后需要更换皮带。在原有的皮带内部夹有三角形金属片用于检测皮带是否跑偏，更换后的皮带没有这些金属片，因此启动后无法检测到跑偏情况，这可能导致自动保护停车。此时需进入组态修改模式，将运行中的K03.01－INA改为K03.01－NOW1以取消跑偏检测功能，并确保张紧力和调偏托辊中心线对齐，以减少对零点影响。
由于生产工艺要求，对石膏定量给料机进行了改造，从原来15t/h增加至20t/h，有三种形式：增加载荷、高速运转或同时提高载荷和速度。如果硬件不足，则首先更换硬件再调整参数。这次改造涉及到了485协议以及Modbus协议，它们使得各部位能够更加高效地沟通并协同工作，使得整个生产过程更加稳定且精确。
