德国申克秤在社会现场应用体会与三种常见总线技术参数调整
我公司现使用的申克秤（定量给料机和固体流量计）是德国申克公司进口设备，自1997年开始运用。这些设备采用集中式系统设计，每台秤通过FME0061型现场数据采集盒将称重信号、跑偏信号、现场启停和速度调整信号转换为数字量，以总线方式连接到控制柜上的FNT0050型连接组件，再由此传递至FSEL003型系统卡，并最终与FEAL001型输入输出卡结合，构成一套完整的控制系统。早期引进的申克秤则使用24V抗干扰性强。
我们的水泥磨配料系统由三台DEL/DLM类型的定量给料机和粗粉回粉固体流量计组成，这些设备共享FGT0200型机架上安装的各种卡片，以及FNTL001型电源卡，通过FZB0400型操作面板进行控制。在M0模式下，我们可以远程控制这三台秤通过RS422接口与电气室POLYSIUS公司DCS现场站相连，然后再通过光缆与中控室主机链接，从而在中控室实现对每个秤实时流量、运行状态及故障信息的监控，以及设定流量、配比以及联锁启停等功能。
每次对这些器械进行组态修改或参数调整，都会依靠FLB0053型便携式操作盒与现场数据采集盒或连接组件上的总线接口完成所有必要任务。
国内早期引进的申克秤则各自独立，与中控室之间仅通过单独电缆直接连接显示流量信息及设置流速，而现在我们已经优化了这一点，将仪表移至小控制室附近，更减少了干扰并提升了防尘能力。此外，我们也使用了十蕊双屏蔽电缆以保证抗干扰性能，同时由于熟料和石膏颗粒大小不同，我们分别采用小载荷高速度和大载荷低速度策略来确保物料流动顺畅。
在两年的使用后，当需要更换皮带时，由于新皮带不再包含金属片，因此当启动定量给料机时，不再检测到皮带跑偏的情况。如果出现这种情况，新的K03.01－NOW1参数会取消跑偏检测功能，但同时必须注意张紧力度以避免影响零点稳定性。此外，在生产工艺要求增加石膏定量给料机从15t/h改为20t/h时，可以选择增加载荷、高速或者两者兼备来实现改造。但首先需检查是否有硬件余地，如果没有，则需要更换硬件后再次修改参数。
