德国申克秤在自然环境中的应用体会与工业总线参数优化
我公司现使用的申克秤，是德国申克公司进口设备，自1997年开始运用。这些设备采用集中式工作方式，每台秤的各种称重信号、跑偏信号、现场启停以及速度调整信号都通过现场数据采集盒FME0061型将其数字化，并以工业总线形式传输至控制柜中的FNT0050型连接组件，再由此传送至系统卡FSEL003型和输入输出卡FEAL001型，构成一个完整的控制系统。与国内早期引进的申克秤相比，这些新设备在抗干扰性上有显著提升。
我们的水泥磨配料系统由一台DEL型熟料定量给料机、一台DEL型石膏定量给料机和一台DLM型粗粉回粉固体流量计组成。这些给料机安装在FGT0200型机架上共享电源卡FNTL001型，并通过控制柜上的操作面板FZB0400进行远程或本地控制。在M0模式下，我们可以通过RS422接口与电气室POLYSIUS公司DCS现场站连接，再利用光缆与中控室主机同步，从而实现对每个给料器实时流量、运行状态及故障信息的监控，以及设置流量、配比和联锁启停。
每台秤的组态修改及参数优化均通过FLB0053便携式操作盒与现场数据采集盒或连接组件上的总线接口完成各项功能。此外，我公司设计了将仪表控制柜安装到小控制室附近，以减少干扰并防尘。这不仅缩短了电缆长度，还提高了稳定性和精度。
随着时间推移，我们发现需要更换定量给料机皮带。原先皮带内部含有金属片用于检测皮带跑偏情况，但更换后的皮带没有这项特性。如果启动后无法检测到跑偏信号，会自动保护停止车辆。因此，我们进入组态修改模式，将原本K03.01－INA改为K03.01－NOW1，取消了跑偏检测功能。在调整过程中要注意张紧力确保零点不受影响，同时调节托辊使其发挥最佳作用。
另外，由于生产工艺需求变化，我们需要将石膏定的载重从15t/h增加至20t/h。这可以通过三种方法之一实现：增大载荷、高速运转或者同时增加两者。如果硬件限制存在，则首先需更换硬件，然后再进行参数调整。
