德国申克秤在社会应用中的体会与参数调整以及总线技术的理解和实践
我公司现使用的申克秤（定量给料机和固体流量计）是德国申克公司进口设备，自1997年开始使用。这些设备采用集中式工作方式，每台秤的各种称重信号、跑偏信号、现场启停以及速度调整信号都集中到秤体上安装的FME0061型现场数据采集盒中，通过总线方式转换为数字量信号，并送至控制柜上的FNT0050型连接组件。接下来，这些信息通过FEAL001型输入输出卡与驱动单元相连，从而构成一台秤的完整控制系统。
我们水泥磨配料系统由三台DEL/DLM型设备组成，其中每个设备各自拥有一个FGT0200型机架共享一个FNTL001型电源卡，并通过FZB0400型操作面板进行控制。M0模式支持远程控制，可以通过RS422接口与电气室POLYSIUS公司的DCS现场站相连，再通过光缆与中控室主机连接，由中控室统一管理所有流量信息和运行状态。此外，我们还可以在M1模式下对每个设备进行独立或成组启停，以及设定入磨量等参数。
对于每台秤，我们可以通过FLB0053便携式操作盒来修改其组态和参数。这使得我们的操作更加灵活，便于维护。
国内早期引进的申克秤在设计上则不同，它们需要单独与仪表连接，而仪表又需要单独连接到PLC现场站。在这种情况下，每个装置之间存在大量且易受干扰的电缆，这导致了维护工作的大幅增加。而我们的设计选择将仪表控制柜直接安装在小控制室附近，以减少干扰并防尘，同时也减少了电缆长度。
为了确保稳定性，我司采用了十蕊双屏蔽电缆，这种高抗干扰性的材质能够有效地保护数据传输。在实际运用中，我们发现熟料和石膏具有不同的颗粒度，因此它们分别采用适合自己特性的加载形式以保证流通畅顺。
此外，我司还采取了一些措施来提高设备效率，如更换皮带时移除了内部金属片，以避免检测错误。此外，当需要调整皮带机尾部辊筒时，我们会注意张紧力不影响零点，同时调节托辊以优化性能。
最后，由于生产需求变化，我司决定将石膏定量给料机从15t/h提升至20t/h，有三种方法可实现：增加载荷、提高皮带速度或者同时增加两者。但在硬件限制的情况下，首先需更换硬件，然后再次调整参数。
