德克威尔LS系列离散式IO精确连接工业现场总线的脉搏连续输送设备的灵魂伴侣
随着仓储物流行业的深刻变革与技术革命，自动化设备层出不穷。在这些变化中，连续输送设备始终是内部物流项目的核心组成部分，其高效稳定的运行离不开精确智能的控制元器件IO模块。德克威尔LS系列离散式IO可以帮助客户解决现场布线过长、设备故障和维修过程排查繁杂、设备改造工作量大等痛点问题，提高生产效率、增加稳定性，并确保生产线高效、可靠和智能化运行。
01、行业探索
连续输送设备以其独特之处，将散料和成件包装货物从装货地点一路带至卸货地点，是现代仓库运作不可或缺的一环。它们能水平或垂直地输送各种商品，无论是单一包装还是复合产品，其特征及需求概述如下：
物料种类广泛;
运输距离长，载重量巨大;
装卸操作精准简便;
能耗低效率高;
这项技术正在不断向前发展，以实现智能化、高度集成、高安全性以及预测性的运营模式。
02、LS解决方案
为了应对这些挑战，德克威尔LS系列模块提供了针对性的解决方案。
痛点1：布线复杂成本较高
在传统布线方式下，由于连续输送系统所需覆盖的范围广阔，以及传感器与执行器数量众多，这导致布线时间成本上升。此外，每个传感器或执行器需要额外端子排及电源线缆，这进一步加剧了成本负担。
LS模块：
采用自研WeIIBUS总线技术，让一根连接所有从站设备的总线成为可能，大幅减少了布局空间并节省了时间成本。通过防尘罩设计，它们能够灵活安装在机架中，不必在每个传感器旁边都进行供电配备，同时为周围部件提供隔离24V电源。
痛点2：维护工作频繁且耗时
对于那些已经存在的问题，如故障诊断困难以及维护过程中的劳动强度提升，这些都是导致生产延迟和降低整体可靠性的常见因素。而对于那些需要更换零部件的人员而言，他们必须具备足够专业知识来完成这些任务。
LS模块：
通过主站监控当前从站状态，可以快速定位到出现异常的具体位置，从而有效缩短停机时间并提高生产力。此外，还有WellBUSTesterTool软件用于调试测试，使得客户能够轻松检查各项功能，并支持检测断开连接检测以及短路情况。
03、德克威尔方案实施
在这个项目中，我们利用CPU控制整个连续输送系统，并结合一个具有20个4DI/4DO输入输出通道（I/O）的主站、一些8DI/8DO输入输出通道（I/O）模块，以及30台WellBUS变频驱动装置来驱动輸送帶运动并采集到位信号。我们的目标是建立一个既安全又高效运行的物流系统，其中占位检测是一个关键步骤，以确保无缝顺畅地处理任何托盘内容。
我们选择西门子的主站，因为它符合适用工艺段要求，而我们的项目配置包括PN总线适配器、三十台变频装置、一些8DI/8DO输入输出通道（I/O）模块，以及二十个4DI/4DO输入输出通道（I/O）。这种设计使得现场工作更加简洁，而且还允许我们为每个传感器独立供电，从而减少大量布置网络接口所需的大量资源分配。这一切都促进了一次又一次成功完成产品制造周期的事实证明——更快，更准确，更经济地将材料移动至最终目的地。
