将不同的切削工艺与适宜的切削液比作天赐良缘如何在arm工控机上巧妙调配这段情缘
一、粗车
在粗车加工中，由于切削余量较大，所需的切削深度和进给量也相应增加，导致切削阻力增强，同时产生大量的热量，并对刀具造成严重磨损。为此，我们需要选择一种具有冷却作用、清洗功能以及润滑和防锈性能的水基切削液，以及时吸收这些高温并降低整个加工过程中的温度，从而提高刀具的耐用性。在选择这种类型的液体时，极压乳化液往往能够提供更好的效果，它不仅拥有出色的冷却性能，还能提供良好的极压润滑能力。此外，在使用水基切削液进行精密加工后，要确保机床导轨表面的维护，将工作台上的残留液体擦干净，并涂上适当数量的润滑油以保持其光亮状态。
二、精车
在精细加工环节，如螺纹或其他小型零件，因为要求工件表面平滑且尺寸准确，因此我们需要使用摩擦系数低且具有良好润滑性能的切削液。通常情况下，这种类型的地道乳化剂或含有油脂成分的地道添加剂会被广泛采用。而对于那些要求极其高精度的小部件，如螺纹铣孔等，可以考虑使用植物性油（如菜籽油或豆油）作为辅助材料来提高处理效率。不过，由于植物性物质易受氧化影响，一些企业可能会选择混合JQ-1专用地道润滑剂15%与L-AN32全耗系统用油85%，这两者结合起来可以提供出色的处理结果。
三、镗削
镗孔操作虽然跟车工艺类似，但由于它涉及到内孔开采，而且散热条件并不理想，因此在这一步骤中，我们建议采用乳化制品作为流动性的充足，并适当调整流动性的大小以满足不同需求。
四、铣削
铣刃工作特点是断续进行，每个齿条间都有变化，这就意味着需要一个既能有效冷却又能保证一定程度润湿性能的地道添加剂。这类别地道制品尤其是在高速平铣或高速端铣时表现得最为突出。而对于低速操作则更倾向于选取非活性极压地道产品来提升整体运行效果。另外，对待不锈钢和耐高温合金钢材，可以尝试加入硫氯混合物组成的地道添加剂来进一步优化处理条件。
五、铰刮
最后，在进行钻孔时，无论是通过普通钻头还是特殊工具，都存在排屑难题，以及因无法有效排除热量而导致刀具退火的问题。为了解决这个问题，可以考虑选用带有高度张力的合成地道制品，其渗透力强，便于迅速从钻头中去除积累之热，也可以延长工具寿命并提升生产效率。如果要针对不锈钢和耐高温合金等难以处理材料，则应该选取粘度较低的地道产品，以便更加顺畅地完成任务。
