双轴螺旋输送机生产厂家引领工业废气净化设备工程新篇章
双轴螺旋输送机的运作原理涉及两根无缝钢管与一对实心螺杆相结合，其中一根为左旋，另一根则是右手螺杆。它们在工作时通过一对齿轮共享旋转。由于螺杆体的转动引发物料沿轴线移动，从而实现输送功能。这套装置采用预埋舌式连接，将悬挂轴承、头尾轴紧密联接，使得安装和拆卸过程中不需要进行轴向移动，便于维修。此外，由于芯棒长度较长且悬挂少故障点也相应减少。其设计还考虑到了变径结构，以增加悬挂轴承的容积，避免直接接触到输送中的物料。在使用寿命方面，悬挂轴承可持续运行超过两年。
各个传动部分采取浮动连接方式以确保灵活性，同时悬挂轴承采用万向结构，使得整个系统构成一个稳定的旋转体，可以在一定范围内自主运行，而不会因阻力而堵塞或卡死。此外，机头和尾部的軸承座都设于机壳之外，以便更好的保护和维护所有这些关键组件。而且，这些高性能的軸承均采用多层密封箱技术来提高密封性能并延长使用寿命。
与其他输送设备相比，该双螺旋输送机具有显著优势，如断面尺寸小、密封性能优良、运行稳定可靠、高效多点装卸、操作安全以及维护简便等特点。至于该类设备的结构特征，其主要包括将螺旋叶片焊接到转盘上，并根据不同类型的物料调整叶片表面的种类选择实体表面、中间皮带表面或特殊型材表面。
此外，在设计上，当逆向输送时可能会降低整体系统的耐用性，因此通常会基于单台设计进行扩展。此外，当机身长度较长时，还需设置中间悬掛軸承与双重螺杆以提供额外支持。当转盘开始运转时，它们产生了法向推力来驱动物料前进。但尽管如此，由于重力的作用及槽壁摩擦力，物料本身并不会随着叶片一起绕圈，而是仅在受到法向分量推力的作用下沿着槽壁方向运动。这使得整个体系既高效又经济，对用户来说是一个极佳选择。
