德克威尔LS系列以Can现场总线为脉络赋能连续输送设备的离散式IO革新
随着仓储物流行业的深度变革与技术革新，各种自动化设备层出不穷。在这众多变化之中，连续输送设备始终是每个内部物流项目的核心组成部分，其高效稳定的运行离不开精确智能的控制元器件IO模块。
德克威尔LS系列离散式IO可以帮助客户解决如现场布线过长、设备故障和维修过程排查繁杂、设备改造工作量大等痛点问题，帮助客户提高生产效率、增加稳定性，并确保生产线高效、可靠和智能化运行。
01、行业解析
连续输送设备是以连续、均匀的方式沿着一定的线路从装货地点到卸货地点输送散料和成件包装货物的机械装置。其工作特点及需求如下：
输送物料范围广泛;
输送距离长，输送量大;
装卸物料精准，方便;
能耗低、高效率;
这些特点使得连续输送设备正在向着智能化、高度集成化方向发展，以适应日益增长的市场需求。
02、LS模块解决现场痛点问题
连续输送设备因其工作特点，不可避免地存在以下痛点问题：布线复杂，成本高；维护成本高，对人员安装调试要求较高；适应性差缺乏灵活性。
德克威尔LS系列模块通过WeIIBUS总线技术实现一根线缆连接现场所有从站，从而简化了布局设计并降低了成本。此外，它们配有防尘罩，可以在柜外灵活安装，同时还提供24v隔离电源，为传感器和执行机构提供电力支持。这种设计极大地提高了生产环境中的操作安全性，并减少了对人力的依赖。
03、德克威尔方案
为了确保生产过程顺畅无缝，我们采用CPU控制来管理整个系统，并使用LS-PN主站带20个4DI/4DO从站，以及10个8DI/8DO模块以及30台WellBUS总线变频器来驱动输送带。这种配置极大地提升了系统整体性能，同时也极大的节省了空间占用。
通过这样的配置，我们能够实现实时监控，即插即用，更换方便，以及快速诊断故障所在。这不仅提高了整体运营效率，还减少了一些潜在风险，如托盘堵塞或空载导致停滞的情况，从而进一步保障了整个供应链网络的大规模运行。
