德克威尔LS系列离散式IO赋能连续输送设备的智能化运作常用的现场总线技术有哪些
随着仓储物流行业的深刻变革与技术革新，自动化设备层出不穷。在这众多变化中，连续输送设备始终是每个内部物流项目的核心组成部分，其高效稳定的运行离不开精确智能的控制元器件IO模块。德克威尔LS系列离散式IO可以帮助客户解决如现场布线过长、设备故障和维修过程排查繁杂、设备改造工作量大等痛点问题，帮助客户提高生产效率、增加稳定性，并确保生产线高效、可靠和智能化运行。
01、行业解析
连续输送设备是以连续、均匀的方式沿着一定的线路从装货地点到卸货地点输送散料和成件包装货物的机械装置。连续输送设备可水平或垂直输送物料，输送货物多为成件物品或散状物料，其工作特点及需求如下：1) 供应广泛；2) 长距离、高容量；3) 精准装卸，便捷操作；4) 能耗低、高效率。连续输送设备正在向着智能化、大型化集成化发展。
02、LS模块解决现场痛点问题
连续输送设备因其工作特点，不可避免地存在以下痛点问题，如布线复杂成本高，以及在维护时对人员素质要求较高且可能导致生产停滞的问题。德克威尔LS模块均能精准解决这些问题。
痛点1：布线复杂，成本高
传统连接方案需要大量端子排及电源线缆，加剧了施工难度与成本。
LS模块采用自研WeIIBUS总线技术，为现场提供一根线缆连接所有从站系统简便快速地进行布局减少时间消耗降低费用。
它配有防尘罩，可以灵活安装在各类环境中，无需额外供电即可提供24V隔离电源给传感器执行机构，从而减少柜内开关电源配置。
痛点2：维护成本高，人员工作效率低
当故障发生时，对于传统系统来说，诊断与修理往往是一个漫长而艰巨的事务。
通过WeIlBUS总行监控异常，从站丢失位置快速定位，以优先处理并降低停机时间提高响应速度。此外，我们提供上位机软件WellBUSTesterTool用于调试功能丰富支持状态监控编址打印等增强维护体验。
痛点3：适应性差缺乏灵活性，大量改造工期长
一些现有的系统由于设计不足无法适应不断变化需求限制了生产流程灵活性。
WeIlBUS系统能够实现分支拓扑结构自由设计满足各种应用场景，而德克威尔产品种类丰富全面覆盖不同使用环境需方便调整和扩展设立新的连接节点。
03、德克威尔方案
占位检测是保证整体运作安全顺畅不可或缺的一环。在本次项目中，我们通过CPU控制整个设施利用一个主站带20个4DI/4DO从站10个8DI/8DO模块以及30台WellBUS变频驱动输出带运行采集信号确保持续无间断运转。
我们选择西门子的主站适用于此工艺段，同时配置PN总线适配器30台变频器10个8DI/8DO+20个4DI/4DO节省空间提高效率加快响应能力。
