德国申克秤在社会应用中的体会与参数调整以及工业总线的几种选择
我公司现使用的申克秤（定量给料机和固体流量计）是德国申克公司进口设备，自1997年开始运用。这些设备采用集成式工作方式，每台秤上的各种称重信号、跑偏信号、现场启停以及速度调整信号都集中在FME0061型现场数据采集盒上，以数字量形式通过工业总线发送到控制柜中的FNT0050型连接组件，再由此传输至FSEL003型系统卡，并最终与FEAL001型输入输出卡相连构成一个完整的控制系统。较之于早期引进的申克秤，这些新设备使用的是24V抗干扰电源，而非早期版本的48V。
我们水泥磨配料系统由一台DEL型熟料定量给料机、一台DEL型石膏定量给料机，以及一台DLM型粗粉回粉固体流量计组成。这三台秤各自安装了FGT0200型机架，并共享同一个FNTL001型电源卡，通过控制柜上的FZB0400操作面板进行控制。在M0模式下，我们可以远程控制这些设备通过RS422接口与POLYSIUS公司DCS现场站相连，再通过光缆与中控室主机通信，从而实现统一监控和调节。中控室能够显示每个装载器的实时流量、运行状态以及故障信息，还能设置流量、配比以及联锁启停。
每个装载器的组态和参数修改都是通过FLB0053便携式操作盒与现场数据采集盒或连接组件上的总线接口完成。此外，我们还对国内早期引进的申克秤进行了比较分析，其中每个装载器独立于仪表管理，其称重信号、速度信号等均直接连接至仪表。而且，它们需要单独地将信息发送至PLC模拟量及数字量输入/输出接口，这导致了大量电缆布线并易受干扰的问题。
为了解决这些问题，我们设计将仪表控制柜安装在小隔间附近，以减少干扰并防尘。此外，我们使用了十蕊双屏蔽电缆，该类别具有极强抗干扰性能，使得我们的装置稳定性和精度符合要求。由于不同物质颗粒大小不同，我们分别为熟料和石膏定量给料机采用不同的工作方式以确保物流畅通。此外，我们利用100kg传感器直接安装在托辊上，无需称重框架，避免了一些常见问题，如块材卡死等。
2年后，当我们需要更换皮带时，我们发现原来的皮带内部含有金属片用于检测皮带是否偏移。当新的无金属片皮带被安装后，启动后无法检测到偏移情况，因此自动停止以保护装置。在这种情况下，我們進入組態修改模式，将原本設置為K03.01-INA改為K03.01-NOW1，以取消跑偏檢測功能。在調整時要注意張緊力一定並調整托辊位置，以減少對零點影響。我們通過這種方法成功地修復了設備問題，並將其運行正常化。此外，由於生產工藝需求，我們還需要將石膏給料機從15t/h增加到20t/h，有三種選項可供選擇：增載荷、高速或兩者兼而有之。如果硬件限制存在，我們會先更換硬件再進行參數調整。
