德克威尔LS系列离散式IO解锁连续输送设备的实时同步之谜 探索can总线与485总线的差异
随着仓储物流行业的深刻变革与技术革新，自动化设备层出不穷。在这众多变化中，连续输送设备始终是每个内部物流项目的核心组成部分，其高效稳定的运行离不开精确智能的控制元器件IO模块。德克威尔LS系列离散式IO可以帮助客户解决如现场布线过长、设备故障和维修过程排查繁杂、设备改造工作量大等痛点问题，帮助客户提高生产效率、增加稳定性，并确保生产线高效、可靠和智能化运行。
01、行业解析
连续输送设备是以连续、均匀的方式沿着一定的线路从装货地点到卸货地点输送散料和成件包装货物的机械装置。连续输送设备可水平或垂直输送物料，输送货物多为成件物品或散状物料，其工作特点及需求如下：1) 吐送范围广泛；2) 吐送距离长，吐 送量大；3) 装卸物料精准，方便；4) 能耗低、高效运转。连续输送设备正在向着智能化、中规则化集成化系统化安全可靠预测运维等方向发展。
02、LS模块解决现场痛点问题
连续输送设备因其工作特点，不可避免地存在以下痛点问题，德克威尔LS模块均能精准解决。
痛点1：布线复杂成本高
连接传统输入输出端口需要额外端子排及电源线缆，加剧了安装难度与成本。
LS模块：
采用自研WeIIBUS总线技术实现一根线缆连接所有从站，为布局提供简洁快速方案，同时配备防尘罩，可在柜外灵活安装，无需额外供电与通讯网线配置，便于场景适应性提升。
痛点2：维护成本高人员工作效率低
传统輸发送别的问题排查困难，对人力资源要求较高。一旦出现故障可能导致生产停滞降低整体性能。
LS模块：
当WeIlBUS总线出现异常时主站能够监控当前失联，从站快速定位至有问题之处，便于现场疑难解答减少停机时间提高作业速度，更有效进行维护管理。此外，我们提供上位机软件WellBUSTesterTool供客户调试支持状态监控编址打断检测短路检查功能，以及即插即用更换设计手持辅助工具便携调试操作。
痛点3：适应性差缺乏灵活性改造工期久远
一些輸发送别无法满足日益增长订单需求限制了生产流程变动空间。
LS模块：
通过灵活分支连接能力，可以提供更加丰富且符合不同场景应用方案。针对具有分支结构现存环境，如星型T型拓扑分支以及直达各角落，可以满足各种拓扑结构需求，以此来增强适应力并优化系统架构。
03、德克威尔方案
占位检测作为保证材料系统顺畅安全运行关键环节，在项目实施中利用CPU控制連續輸設備使用LS-PN主站带20个4DI/DO从站10个8DI/DO以及30台WellBUS总線變頻器驱动輸帶運行采集信号至位信号。
结合西门子的主板配合PN總線適配器30台變頻10个8DI/DO+20个4DI/DO实现在高效节省布局内容同时为传感器供电提升生产效果。此外通过简单易用的离散型IO单元化操作使得现场维护调试更简单直接而且允许更换调整迅速无缝地保障整个产出的顺畅处理。此项实施显著降低了空间占用人力成本促进企业运营质量提升。
