在新能源行业中德克威尔的远程IO模块如何应用于锂电池包线常用的现场总线技术为何至关重要
在巴黎奥运会的幕后，丰田提供了500辆氢燃料车助力环保，但科学家们仍对氢能清洁性持怀疑态度。与此同时，我国电动汽车领域正处于快速发展阶段，德克威尔IO模块如何应用于储能电池PACK工艺中，让我们一探究竟。
储能电池PACK工艺是新能源锂电动力电池系统生产、设计和应用的关键步骤，它连接着上游电芯生产与下游整车运用的核心环节。这个过程包括极片制作、电芯制作以及检测组装，每个步骤都需要严格的控制和管理，以确保储能电池PACK的性能和质量。
在极片制作中，搅拌、涂布和模切是主要工序，这些精细操作要求高效且准确。在 电芯制作阶段，卷绕、焊接入壳及注液也是必不可少的，而最后检测组装则是化成分容检测并最终封装成完整的电子产品。
然而，在现场自动化实现高效生产线所需的是一套完善的I/O模块系统。德克威尔自动化I/O模块广泛应用于焊接机器人夹具、输送升降台等设备，其采集传感器到位信号，并输出气缸动作指令，是实现自动化产线关键环节中的重要组成部分。
具体到某国内名企业的一条锂电池PACK产线，该项目单条传输系统由五个区构成，其中采用了发那科六轴机器人进行物料搬运码垛工作。该自动化系统使用欧姆龙系列PLC，并通过DeviceNet协议网络通讯，而德克威尔FS远程IO模块则负责采集线体到位信号及机器人夹爪信号，以及连接现场传感器和电磁阀等设备。
通过替代原有的欧姆龙方案，不仅减少了客户成本，还提高了现场信号传输稳定性，为客户带来更好的自动化产线性能。此外，FS系列一体式I/O产品具有丰富总线协议支持、高速安装特点、小巧紧凑结构以及稳定的通信能力，使其在物流行业、教育行业乃至各种单机设备中得到广泛应用。
