大型纯化水设备厂家1518兆欧超纯水设备清澈透明如同天然泉水
工艺原理
1.1、电渗析技术与离子交换技术的结合体——EDI电除盐工艺
EDI是一种集电渗析和离子交换于一身的先进技术，通过阴阳离子交换膜在直流电场下的选择性透过作用和离子交换树脂的定向迁移功能，在无需停机的情况下实现水体深度去盐化。这种系统能够连续自动进行树脂再生，不需要额外的酸碱再生剂，从而提供稳定的高品质纯水生产。产水电阻率可达15-18MΩ·cm。
电除盐(EDI)系统技术优势：
(1)节约化学消耗，减少对环境影响
(2)支持长时间连续运行，无需中断操作
(3)确保输出水质稳定性，便于管理和维护
(4)降低运营成本，提高经济效益
(5)简化操作流程，大幅度减轻劳动强度
通过将反渗透处理后的初级净水液经过一次性去盐，再利用EDI进行二次去盐，可以实现纯水制造过程的连续化，避免了使用酸碱再生的需求，从而极大地推动了现代水处理领域的发展。
1.2、抛光混床工艺：精细控制超纯水质量
抛光混床又称为一次性混床，是用于超纯水处理系统末端，以确保出厂产品能满足严格标准。根据最终用途，可采用单级或双级处理。此后经过抛光混床设备对待出的清澈液体，其导电率可达到18.2MΩ.cm及以上，同时具备较好的TOC、硅、硼等污染物控制能力。这类树脂在装填后即可直接应用，不需要进一步化学回收或洗涤，只有到期失效时才会更换。
抛光混床所采用的树脂是由相近密度阴阳两种类型混合而成，因为无法分离这两种不同类型的树胶，所以不能通过酸碱方法进行回收。当这些树胶磨损至一定程度只能被丢弃，而非重新使用，这意味着其工作寿命通常为一年左右。
抛光混床工艺广泛应用于高科技行业，如太阳能板制造、高性能半导体材料制备以及大型液晶显示面板等领域。
产出产品质量规范
2.1、二级RO+EDI混合式去盐还原后的产物以25℃条件下已达到≥15MΩ·cm之高导电率。
2.2、二级RO+EDIdouble-layered purification + throwaway bed treatment 的结果则可以进一步提升至≥18MΩ·cm，对应25℃温度下的极致清洁水平。
工作流程展示：
3.1、二级RO+EDIsystem 工作流程图解释详尽每一步骤
3.2、二次反渗透加上EDIdouble-layered purification & Throwaway Bed Treatment 的全过程工作图说明
