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专业电机生产厂商的伺服电机三种控制方式让它们活起来

导语:电机控制的三种方式,每一种都有其独特之处。速度控制和转矩控制依赖于模拟量输入,位置控制则通过脉冲信号来实现。选择哪种方式取决于客户的需求和运动功能的要求。

在没有对速度或位置有特别要求的情况下,只需输出恒定转矩,使用转矩模式将是最简单的选择。如果精度要求较高,但对实时转矩不敏感,则速度或位置模式更为合适。如果上位设备具有良好的闭环控制功能,使用速度控制效果会更佳。而对于基本无实时性要求的情形,可以采用位置控制,不需要对上位系统提出高标准。

从伺服驱动器响应速度看,转矩模式操作量最少,对信号响应最快;而位置模式操作量最大,对信号响应最慢。对于动态性能有较高要求的情况,在运算速率较慢(如PLC或低端运动)的条件下,可选用位置方式,以减轻驱动器负担提高效率。在快速运算环境中,如中、高端运动,可以选择速度方式,将位置环移至上位,从而降低驱动器工作负荷;如果条件允许,还可以采用转矩方式,将速度环完全移出驱动器,这通常仅适用于顶级应用,并且在这种情况下,其根本并不需要伺服电机。

一般来说,一款好的伺服电机驱动器往往被各大厂家宣称自己生产的最佳。但现在,有一个直接、直观的比较方法——响应带宽。当进行转矩或速度调节时,用脉冲发生器提供一个正弦波输入,使得电机持续正反方向旋转,并不断调整频率,使示波器显示成扫频信号。当包络线达到最高值70.7%时表示失步,此刻频率之高低便可判断产品性能强弱。大多数当前流行的电流环能支持1000Hz以上,而常见的电子元件只能到几十Hz左右。

1、关于转矩控制:通过外部模拟输入或地址赋值设定轴输出力矩大小,如5V代表2.5Nm,当负载小于此值,电机正向旋转;当等于此值不旋轉,大于此值则反向旋轉(通常在重力作用下的情景)。即时改变设定的模拟量或者通讯改变地址数值实现变化。

应用场景主要涉及严格受力要求如缠绕放卷装置,比如饶线装置与拉光纤设备,因半径变化需随时调整以保持材质稳定受力。

2、谈论二次制程-POS控:通过脉冲频率确定速率大小以及个数确定角度,或通过通讯直接赋予速率与位移。此类设计因其精确性广泛应用于定位装置,如数控车床印刷机械等领域。

3、探讨三次制程-SPEED控:既可由模拟量也可由脉冲频率进行速率调节。在拥有上位PID闭环逻辑的情况下,可同时执行定位任务。不过必须把编码信息反馈给主处理单元以供计算利用。而若同样支持直接负载检测,可以进一步增强系统精度,因为它减少了传递过程中的误差并增加了整个系统准确性层面上的优势。

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