安徽马钢热电厂的DCS技术在自然环境中的应用
我在马鞍山钢铁厂工作,一个拥有70,000名员工的庞大企业,在安徽省占据了工业领域的领导地位。经过40多年的发展,这里已经成为中国最重要的钢铁供应商之一。而马鞍山热电厂则是满足整个工厂电力和发热需求的关键设施。
然而,热电生成过程伴随着诸多潜在风险,如高压、热辐射和废气等,这些都对员工健康构成了威胁。此外,由于控制站台相隔较远,因此需要建立一个高度自动化、高可靠性的控制系统,以确保工程师可以从远程控制中心通过网络监控智能仪器及DCS系统。
DCS(分布式控制系统)是我们用于监控锅炉、发电机以及高温导管的核心技术。温度、流量和压力的传感器数据会实时发送到控制中心,而位于中心的大型屏幕上,工程师们可以通过SCADA(监督与数据采集)系统来遥控整个生产线。
为了保证SCADA系统、服务器和各个控制站台之间通信的稳定性,我们必须建立一个更为可靠的网络架构。在信息层面,我们使用ED6008备援环状网络,它将距离缩短;在每个站台和控制房中,与服务器进行连接。在控制层面,ED-6008-MM利用环状联接器形成双向多模光纤备援环状网络,使得传输距离得以扩展。在设备层面,每一套DCS均配备有两个接口,用以连接两个不同的环状网络,从而实现冗余备份。
为了实现高度自动化,并提高设备运行时间,我们必须考虑到其耐用度和平均故障间距(MTBF)。ED6008及ED6008-MM-SC提供了所需工业级耐用的设计,其非扇形结构、备用DC电源输入以及高MTBF,都增强了连网设备的可靠性。这一切都是为了确保我们的生产线能够持续运行,不受任何不可预见因素干扰。