德国申克秤在社会现场应用体会与参数调整考量揭秘现场总线技术的概念
我公司现使用的申克秤（定量给料机和固体流量计）是德国申克公司进口设备，自1997年起运用。这些设备采用集成式工作方式，每台秤上的各种称重信号、跑偏信号、现场启停以及速度调整信号都集中在FME0061型现场数据采集盒上，以数字化形式通过总线传输到控制柜中的FNT0050型连接组件，再由此传送至FSEL003型系统卡，最终通过FEAL001型输入输出卡与驱动单元相连构成一个完整的控制系统。与早期引进的申克秤相比，这种设计更具抗干扰性，使用24V直流电源。
我们水泥磨配料系统由一台DEL型熟料定量给料机、一台DEL型石膏定量给料机，以及一台DLM型粗粉回粉固体流量计组成。这三台秤各自安装在FGT0200型机架上，并共享FNTL001型电源卡，通过控制柜上的操作面板进行控制。在M0模式下，我们可以远程操控这三台秤通过RS422接口，与POLYSIUS公司DCS现场站连接，再利用光缆与中控室主机链接，由中控室统一管理每个秤的瞬时流量和运行状态。此外，我们还能设置每个种流量、配比以及联锁启停。
随着时间的推移，我们需要对这些参数进行修改。我记得曾经更换过皮带，当初发现新皮带没有金属片，而原有皮带内部包含了检测皮带跑偏情况所需的三角形金属片。因此，在启动后无法检测到皮带跑偏的情况，从而自动保护停车。当时，我必须进入组态修改模式，将原本用于检测跑偏功能K03.01－INA替换为K03.01－NOW1以取消该功能。在调节皮带机构尾部辊筒校正过程中，要确保张紧力保持稳定，同时避免影响零点，使托辊能够正常工作。
此外，由于生产需求，我们需要将石膏定量给料机从15t/h提升至20t/h。这可以通过增加载荷、提高速度或同时增大载荷和加快速度来实现。如果硬件限制不允许这样做，则需要先更换硬件再重新配置参数。此类操作对于维护人员来说既复杂又耗时，但它使我们的生产更加灵活适应变化。
