德克威尔LS系列离散式IO引领连续输送设备的智能化进程探索can总线工作原理之智
随着仓储物流行业的深刻变革与技术革命，各种自动化设备层出不穷。在这众多变化之中，连续输送设备始终是每个内部物流项目的核心组成部分，其高效稳定的运行离不开精确智能的控制元器件IO模块。
德克威尔LS系列离散式IO可以帮助客户解决如现场布线过长、设备故障和维修过程排查繁杂、设备改造工作量大等痛点问题，帮助客户提高生产效率、增加稳定性，并确保生产线高效、可靠和智能化运行。
01、行业分析
连续输送设备是以连续、均匀的方式沿着一定的线路从装货地点到卸货地点输送散料和成件包装货物的机械装置。其工作特点及需求如下：
输送物料范围广泛;
启动距离长，启用量大;
装载或卸载物料精准方便;
能耗低且效率高;
连续输送设备正在向着智能化、高度集成、高可靠性以及预测性维护等方向发展。
02、LS模块解决现场痛点问题
连接输送设备因其工作特征，不可避免地存在以下痛点问题，而德克威尔LS模块能够提供有效解决方案。
痛点1：布线复杂成本高
由于连接输出需要进行大量端子排及电源线缆，这导致了传统输送线布置时间成本较高。通过采用自研WeIIBUS总线技术，可以实现一根线缆连接现场所有从站，从而简化布局并减少成本。此外，它配备防尘罩，可在柜外灵活安装，或选择柜内安装时，无需额外供电或通讯网络配置。
pain2：维护成本高人员工作效率低
传统系统面临故障诊断困难和维护周期较长的问题，这会降低生产稳定性。LS模块通过监控WeIlBUS总线异常状态，可以快速定位并解决问题，从而提高生产效率。同时，我们提供WellBUSTesterTool上位机软件支持调试功能，如检测从站状态编址打印断开等，使得维护更加迅速有效。
pain3：适应性差缺乏灵活性
一些现有系统无法满足不断变化需求导致受限于流程调整。此处，WeIlBUS系统允许灵活分支设计，为更丰富的应用方案提供支持，同时还能适应多分支场景，如星型拓扑或T型拓扑设计，以直达各个角落为目标满足不同场景需求。
03 德克威尔方案
为了保证运作顺畅安全，本次项目利用CPU控制整个系统，并选用一个主站带20个DI/DO接口，以及10个8DI/8DO模块以及30台WellBus变频器来驱动輸帶運行，并采集到位信号。这种设置不仅节省了大量布線劳动，还提升了整体操作性能。
