德国申克秤使用体会与can总线工作原理的自然融合及参数调整
我公司现使用的申克秤,是德国申克公司进口设备,自1997年开始运用。这些设备采用集中式数据采集和总线通信方式,其控制系统由FME0061型现场数据采集盒、FNT0050型连接组件(提供36V直流电源)、FSEL003型系统卡以及FEAL001型输入输出卡构成。与早期引进的申克秤相比,我们现在的设备采用了更高效的24V抗干扰设计。
我们的水泥磨配料系统由三台不同的固体流量计组成:一台DEL型熟料定量给料机(量程220t/h)、一台DEL型石膏定量给料机(量程15t/h)以及一台DLM型粗粉回粉固体流量计(量程600t/h)。这三台秤共享一个FGT0200型机架和一个FNTL001型电源卡,并通过一个控制柜上的操作面板进行控制。我们可以远程或本地控制每个秤,实时监控它们的运行状态和故障信息,同时设定流量、配比和联锁启停。
每个秤都通过FLB0053便携式操作盒与现场数据采集盒或连接组件上的总线接口进行组态修改和参数调整。这使得我们的操作更加灵活,也减少了维护工作。
国内早期引进的申克秤则是独立于中控室,每个仪表需要单独与PLC现场站连接,这导致了复杂且易受干扰的电缆布局。但是,我们在设计时将仪表控制柜安装到了附近的小控制室中,以减小干扰并防尘。此外,我们使用了申克公司生产的一种双屏蔽电缆,这种设计大幅提高了抗干扰能力,使得秤具备更好的稳定性和精度。
在使用过程中,我们发现定量给料机需要在2年后更换皮带。原来皮带内部有金属片用于检测跑偏情况,但新皮带没有这种金属片。如果启动后未检测到跑偏信号,它会自动停止。这促使我们进入组态修改模式,将原来的K03.01-INA改为K03.01-NOW1,以取消跑偏检测功能。在调整皮带时,我们必须确保张紧力均匀,避免影响零点以保证调偏托辊正常工作。
此外,由于生产需求变动,我们需要将石膏定量给料机从15t/h增加至20t/h。这可以通过增加载荷、提高皮带速度或者同时增加载荷和速度来实现。如果硬件限制存在,则首先需更换硬件,然后再修改参数。此类参数修改不仅要求技术专业知识,还涉及到对设备性能理解深入,对工艺需求敏感,以及对安全运行标准严格遵守。