社会稳流系统改造推广工控低压变频器技术助力企业节能增效
随着硅整流装置的稳流系统上阵，电解铝对直流电流的要求得到了满足。青铝集团公司作为一家历史悠久的大型企业，以40多年来一直致力于生产电解铝，并在此过程中逐渐发展成为一个拥有43万t年产量的大厂。然而，这种高能耗的工业也被称为“电老虎”，其中每生产1t铝所需消耗的直流电约占成本的一半。在国家能源日益紧张的情况下，降低这种高能耗不仅对降低产品成本至关重要，也对于节约能源具有极其重大的意义。
为了应对这一挑战，青铝集团公司不断改进了其技术和设备，使得从最初的80 kA系列扩展到现在的120 kA、150 kA、350kA三大系列。这一变化显著减少了电能消耗，同时提高了经济效益，而合理用电和设备经济运行正是实现这一目标的手段之一。
在讨论如何提高质量和产量时，我们需要考虑两点：平均甲均电流强度以及提升交流效率。首先，从理论上讲，不应该有任何时间停掉整个系列，因为这会导致产量减少；当必须停机时，我们应该尽可能地缩短停机时间和次数，以避免过多地降低平均甲均强度并因此减少产量。在原有的80 kA条件下，每增加1000 A可以额外增加400吨锭藕。而且，每提升1%交流效率相当于增加2台槽位，这对于决定总体产量至关重要。
为了实现这些目标，我们采用了一套西门子S7-200 PLC稳流控制系统，它通过综合控制方式将所有绕组串联起来，用以调节绕组中的变换器值。此次改造带来了显著效果：系统结构更加灵活可靠，PLC能够快速识别饱和变压器非线性工作范围，并执行速度快，因此提高了控制精度。此外，由于每增1%交流效率就相当于新增2台槽位，每年的增产达2400吨锭藕，对应增收3.84亿元人民币。此外，还节省了大量发给费，大幅提振了企业经济效益。
