德克威尔LS系列离散式IO结合现场总线技术让连续输送设备更高效运行
随着仓储物流行业的深度变革与技术革新,各种自动化设备层出不穷。在这众多变化之中,连续输送设备始终是每个内部物流项目的核心组成部分,其高效稳定的运行离不开精确智能的控制元器件IO模块。德克威尔LS系列离散式IO可以帮助客户解决如现场布线过长、设备故障和维修过程排查繁杂、设备改造工作量大等痛点问题,帮助客户提高生产效率、增加稳定性,并确保生产线高效、可靠和智能化运行。
01、行业解析
连续输送设备是以连续、均匀的方式沿着一定的线路从装货地点到卸货地点输送散料和成件包装货物的机械装置。连续输送设备可水平或垂直输送物料,输送货物多为成件物品或散状物料,其工作特点及需求如下:1) 传统输入输出(I/O)系统在实际应用中的局限性;2) 需求更高级别的现场总线技术,如常用的Profinet, EtherNet/IP, Modbus TCP等;3) 对于现场总线技术有哪些选择,以及它们各自适用场景分析。
02、LS模块解决现场痛点问题
连续输送设备因其工作特点,不可避免地存在以下痛点问题,德克威尔LS模块均能精准解决。
痛点1:布线复杂,成本高
连接大量传感器和执行器导致现场布线复杂,而使用传统I/O方案会增加成本。
LS模块:
采用WeIIBUS总线技术简化了现场布线,无需额外端子排及电源线缆,大幅减少了安装时间与成本。此外,它配备防尘罩,便于在恶劣环境中使用,并提供24V隔离电源供其他设备使用,从而减少了需要单独配备供电装置的情况。
痛点2:维护难度大,对人力资源要求高
当故障发生时,由于传统系统设计复杂,使得维护人员需要花费大量时间进行诊断与修理,这影响了生产效率并加剧了劳动强度。
LS模块:
通过主站监控从站状态,可以快速定位到故障所在,从而缩短停机时间并提高响应速度。同时,它支持上位机软件WellBUSTesterTool进行调试,可检测从站状态编址以及断开检测,以便更快地处理潜在的问题。
03、高性能德克威尔方案
为了实现一套完整且灵活的自动化控制系统,我们结合了一系列先进工具和组件来提升整体性能。这包括CPU控制中心用于管理整个运作过程,一套由30台WeIlBUS变频器驱动的地带,以及20个4DI/4DO及10个8DI/8DO型号LS-PN主站,其中包括LED指示灯用于显示当前状态,为操作员提供实时反馈信息。此外,还集成了30台WellBUS变频驱动,以实现精细调整运动速度,从而进一步优化整个生命周期中运作过程中的能源消耗情况。
通过这种方式,我们能够创建一个高度柔性的系统,可以轻松适应不断变化的一般需求,同时保持对所有关键部件高度敏感反应能力。这意味着我们的用户可以获得更多自由来管理他们自己的业务策略,同时享受我们提供的一致性保证。