德国申克秤在社会应用中的体会与can总线通信原理的参数修改
我公司现使用的申克秤（定量给料机和固体流量计）是德国申克公司进口设备，自1997年开始使用，采用一个配料站自成一个系统的工作方式。每台秤的各种称重信号、跑偏信号、现场启停、现场速度调整信号都是集中到秤体上安装的FME0061型现场数据采集盒上，变为数字量信号，以总线方式送到控制柜上FNT0050型连接组件，再通过连接组件送到FSEL003型系统卡上，最后通过FEAL001型输入输出卡与驱动单元相连，构成一台秤的控制系统。开关量输入、输出为直流48V，与早期引进的申克秤使用24V抗干扰性强有显著不同。
我公司水泥磨配料系统由1台DEL型熟料定量给料机(量程为220t/h)、1台DEL型石膏定量给料机(量程为15t/h)和1台DLM型粗粉回粉固体流量计(量程为600t/h)组成。3台秤各种卡都安装在FGT0200型机架上，共用FNTL001型电源卡，通过控制柜上FZB0400型操作面板控制，其中M0模式为远程控制方式，可以通过RS422接口与电气室POLYSIUS公司的DCS现场站相连，再通过光缆与中控室主机相连，由中控室统一控制。
每个场景中的参数修改可以完成各种功能，如FLB0053-type便携式操作盒与现场数据采集盒或连接组件上的总线接口相联完成。在国内早期引进的申克秤，每个场景独立于中控室，不但需要更多电缆，而且维护工作较大。而我们的设计将仪表直接安装到小控制室里，不但减少了干扰，而且防尘，使得稳定性和精度完全达到设计要求。
在2年的运营后，我们发现需要更换皮带，并且原来的皮带内部夹有三角形金属片用于检测皮带跑偏情况。但新的皮带没有金属片，因此我们进入了组态修改模式，把运行状态监测由原来K03.01－INA改为K03.01－NOW1，将跑偏检测取消。此举确保了张紧和调偏托辊正常运行，同时减少对零点位置影响。此外，由于生产工艺需求，我们需把石膏定量给料机从15t/h增至20t/h，这样做可以满足新需求而不必更换硬件，只需进行参数调整。
综上所述，我司目前使用的是德国申克公司生产的一款高性能、高效率、高抗干扰性的液压式振动筛，它具有可靠性好、维护简单等优点，在实际应用中表现出色，并且不断地进行技术升级以适应不断变化的人力资源市场需求。
