现场总线协议精彩展开德克威尔LS系列离散式IO激活连续输送设备的智能脉搏
随着仓储物流行业的深度变革与技术革命，自动化设备不断涌现。连续输送设备作为每个内部物流项目的核心组成部分，其高效稳定的运行依赖于精确智能的控制元器件IO模块。在这个过程中，德克威尔LS系列离散式IO模块扮演着关键角色，它们能够帮助客户解决现场布线过长、设备故障排查复杂、维护工作量大的痛点问题，从而提高生产效率、增加稳定性，并确保生产线高效、可靠和智能化运行。
行业分析
连续输送设备以其独特的工作方式，将从装货地点到卸货地点无缝地运送各种物料。这些设备可以水平或垂直输送多种类型的货物，无论是整件商品还是散状包装，其工作特点和需求包括：广泛的物料范围、高效长距离输送、大容量处理、精准装卸以及低能耗、高效率。此外，这些设备正在向智能化、集成化等方向发展，以满足日益增长对灵活性和可靠性的需求。
LS模块解决现场挑战
在实际应用中，连续输送设备面临诸多挑战，其中包括布线复杂且成本高昂，以及维护不便且人员操作效率低下。德克威尔LS系列模块通过采用自主研发WeIIBUS总线技术提供了简洁有效的解决方案。这项技术实现了一根电缆连接所有从站，从而简化了布线过程并节约了时间成本。此外，由于LS模块配备有防尘罩，可以在需要的地方灵活安装，而且当选择柜内安装时，不需要额外供电或通信网络，这进一步减少了维护成本。
德克威尔解决方案
为了确保连续输送系统顺畅运行，占位检测是一个至关重要环节。在一个典型案例中，我们利用CPU控制整个系统，并结合一台LS-PN主站带有20个4DI/4DO从站及10个8DI/8DO模块，以及30台WellBUS总线变频器来驱动输送带，并采集到位信号。通过这种方式，我们能够实现单元化管理，同时为传感器提供电源，从而大幅度减少布线内容并提升整体效率。此外，由于LS离散型IO高度灵敏且可靠，它们使得现场维护和调试变得轻松，更换或调整也变得简单，从而预防因托盘堵塞或空载导致的问题，使整个输出流程更加顺畅无缝。
