现场总线协议引擎德克威尔LS系列离散式IO精确操控连续输送设备的无缝运转
随着仓储物流行业的深刻变革与技术革新，自动化设备如雨后春笋般涌现。在这场技术大潮中，连续输送设备不仅是每个内部物流项目的核心组成部分，而且其高效稳定的运行也离不开精确智能的控制元器件IO模块。德克威尔LS系列离散式IO正是解决了现场布线过长、设备故障排查复杂、设备改造工作量大的痛点问题，它帮助客户提高生产效率、增加稳定性，并确保生产线高效可靠且智能化。
01、行业解析
连续输送设备以其独特的方式，将装货地点到卸货地点的散料和成件包装货物进行持续均匀输送，这种机械装置可以水平或垂直运输多样性的物料，其工作特点及需求包括：广泛的输送物料范围、高效长距离输送、大容量、小误差精准装卸、高能效低成本以及智能化预测维护等。这种设备正在向着更为智能化、集成化系统发展。
02、LS模块解决现场痛点问题
在连续输送过程中，不可避免地存在以下痛点问题：布线复杂耗时成本高，以及维护人员需要较高专业技能和时间来完成故障诊断和修理。此时，德克威尔LS模块展现出它不可替代的地位。
通过WeIIBUS总线技术简化布线，使得一根电缆连接所有从站，从而节省时间成本并减少额外硬件安装。
LS模块配有防尘罩，可以灵活安装于物流线附近，无需额外供电或者通讯网线，有助于减轻柜内开关电源负担。
当WeIlBUS总线出现异常时，可快速定位故障位置，便于现场问题排查，提高生产效率，同时提供调试软件WellBUSTesterTool支持监控状态编址打点断线检测等功能。
LS模块设计便捷，即插即用，更换方便，为现场调试提供手持辅助工具。
03、德克威尔方案
为了确保连续输送系统安全、高效运行，我们采用CPU控制加上德克威尔LS-PN主站带20个4DI/4DO从站，以及10个8DI/8DO模块以及30台WellBUS变频器驱动輸帶運行并采集到位信号。主站选用西门子，以适应工艺段要求，并配置PN总线适配器+30台变频+10个8DI/8DO+20个4DI/4DO。这项方案实现了传感器供电与单元化操作，同时节约了大量布局内容提升了整体作业性能。而在实际应用中，该系统使得维护与调试极为简单且快速，有效防止因托盘堵塞或空载造成停滞或降低产能，从而保障输出无缝顺畅。
