德国申克秤在社会应用中的体会与参数修改探究Can总线工作原理

我公司现使用的申克秤（定量给料机和固体流量计）是德国申克公司进口设备，自1997年开始使用，采用集中式数据采集与总线传输的先进技术。每台秤上的称重信号、跑偏信号、现场启停和速度调整信号都集中到FME0061型现场数据采集盒上，然后通过Can总线送至控制柜FNT0050型连接组件，再由此组件通过36V直流电源供给，最后到达系统卡FSEL003型和输入输出卡FEAL001型，从而构成一套完整的控制系统。这种设计大幅提高了抗干扰能力。

水泥磨配料系统由DEL型熟料定量给料机、石膏定量给料机以及DLM型粗粉回粉固体流量计组成，这三台秤共享FGT0200型机架和FNTL001型电源卡，并通过控制柜上的操作面板进行远程或本地控制。中控室可以实时监控每台秤的运行状态及故障信息，并设定流量、配比等参数。此外，每台秤均可单独或成组启动，以及设置入磨量。

国内早期引进的申克秤则采用单个仪表独立管理一台秤的情景，其中称重信号直接通过电缆与仪表相连，而仪表与中控室之间则需要多条电缆连接，不仅增加了干扰风险，而且维护工作负担较大。

为了解决这些问题，我公司将仪表安装在小控制室附近，使得距离短化减少了干扰，同时也防止了尘埃进入。在选择电缆时，我们选用了十蕊双屏蔽电缆，其抗干扰性能优异，为保证稳定性和精度提供了保障。此外，由于不同物料特性，我们分别对熟料和石膏定的给料机进行了不同的设计以适应其颗粒大小差异。

随着时间推移，一些部件，如皮带，在长期运转后可能需要更换。我们发现原来的一些皮带内部含有金属片，以便检测皮带是否跑偏。当这些金属片被更换为没有金属片的新皮带后，原本用于检测跑偏情况的接近开关无法正常工作。这迫使我们修改参数，将K03.01－INA改为K03.01－NOW1，以取消跑偏检测功能。在此过程中，我们必须注意张紧力对零点影响，以及调平托辊中心线位置，以确保设备稳定运行。