德国申克秤在自然环境中的现场总线技术应用体会与参数调整案例分析
我公司现使用的申克秤，是德国申克公司进口设备，自1997年开始运用。这些设备采用集中式数据采集和总线通信技术，其各项信号、控制指令均通过现场数据采集盒与控制柜进行数字化处理，实现了对称重、速度、启停等参数的精确控制。
水泥磨配料系统由三台申克秤组成：一台DEL型熟料定量给料机、一台DEL型石膏定量给料机，以及一台DLM型粗粉回粉固体流量计。所有秤卡安装在FGT0200型机架上，并共享一个FNTL001型电源卡。此外，我们还配备了FZB0400型操作面板，以便于远程或本地控制系统。中控室可以实时监控每个秤的运行状态和流量，同时设定流量、配比以及联锁启停等参数。
国内早期引进的申克秤则以独立仪表为主，每个仪表负责单独的一套称重信号和速度信号。这导致了大量电缆连接，使得系统维护困难且易受干扰。我公司通过将仪表安装到近距离的小控制室内并使用专用的双屏蔽电缆大幅度提高了系统稳定性和抗干扰能力。
在实际应用中，我们发现当两种物料颗粒大小不同时，需要分别调整给料机的载荷和速度来保证流通畅通。此外，由于传感器直接接触托辊而非框架，可以有效避免块材卡住的问题，从而减少故障率并提高稳定性。
对于老旧设备，如需更换皮带，我们会检查其内部是否有金属片，这些片段可能影响皮带检测功能。如果没有，则需进入组态修改模式取消跑偏检测功能。在调整过程中要注意张紧力不应过大，以免影响零点稳定性。
此外，当生产工艺要求增加石膏定的容量时，我们通常会考虑硬件升级或者同时增强载荷与提升皮带速度以达到新的需求。如果硬件限制较大，则需先更换硬件再进行参数调整。
