现场总线技术应用实例德克威尔LS系列离散式IO提升连续输送设备效率与精度
随着仓储物流行业的深刻变革与技术革命，各种自动化设备层出不穷。在这众多变化之中，连续输送设备始终是每个内部物流项目的核心组成部分，其高效稳定的运行离不开精确智能的控制元器件IO模块。
德克威尔LS系列离散式IO可以帮助客户解决如现场布线过长、设备故障和维修过程排查繁杂、设备改造工作量大等痛点问题，帮助客户提高生产效率、增加稳定性，并确保生产线高效、可靠和智能化运行。
01、行业分析
连续输送设备是以连续、均匀的方式沿着一定的线路从装货地点到卸货地点输送散料和成件包装货物的机械装置。其工作特点及需求如下：
输送物料范围广泛;
吐送距离长，输送量大;
装卸物料精准，方便;
能耗低、高效;
连续输送设备正在向着智能化、模块化、高集成度、高系统性、高安全性及预测性运维等方向发展。
02、LS模块解决现场痛点问题
连续输送设备因其工作特点，不可避免地存在以下痛点问题，如布线复杂成本高，以及在故障排查和维护上存在挑战。德克威尔LS模块均能精准解决这些问题：
布线复杂成本高
LS模块采用自研WeIIBUS总线技术，实现一根线缆连接现场所有从站设备的现场总线方案，大幅度简化了布线过程，从而节省了时间成本。此外，它配有防尘罩，可在柜外灵活安装，便于在物流或输送行中需要采集或控制信号的地方使用。此外，当选择柜内安装时，无需额外给予电源无需布置通讯网线，可以直接通过24V隔离电源为传感器提供电力，这极大减少了配置开关电源所需内容。
设备维护成本高人员工作效率低
LS模块通过WeIlBUS总林异常监控功能，使得主站能够快速定位到有问题的从站，从而便于进行故障排查。同时，我们提供WellBUSTesterTool软件支持对各个从站进行状态监控编址打印断路检测短路检测等调试操作，使得整个过程更加简单快捷。此外，由于LS模块具有即插即用的设计及其易更换，更换时也变得更加方便。
适应性差缺乏灵活性；改造工作者量大
WeIlBUS系统提供了一种高度灵活分支连接能力，为用户提供丰富多样的配置方案，同时机架设计也允许自由调整，以适应不断变化需求。而且，对于拥有大量分支结构如星型拓扑或者T型拓扑结构场景中的应用，也能轻松满足需求。
03 德克威尔方案
为了确保物流系统能够高效安全地运行，在项目中我们使用CPU控制并配合一个LS-PN主站带20个4DI/DO从站10个8DI/DO以及30台WellBUS总变频器来驱动输出带并采集到位信号。这一整套方案不仅提升了数据传递速度，而且使得工程部署更加简洁合理。
