在低压变频器设备中配置了什么样的真空系统才能保证变压器的真空干燥呢
在变频器设备中，如何配置真空系统以实现变压器的有效干燥呢？这是一道需要深入思考的问题。首先，我们知道水环粘油机虽然能够达到一定的真空度，但往往无法满足变压器干燥的需求，因此通常会选择滑阀粘油机或旋片累。然而，在实际操作中，由于干燥过程中的水分问题，粘油机易出现郭化现象，这对设备造成了很大的挑战。
为了解决这一难题，我们尝试将油封粘油机和水环粘油机并联使用。在预热阶段，可以单独使用水环粘油机进行抽空，而在高真空阶段，则同时运用水环粼和滑阀累。本文将详细介绍一种改进后的配置方案，如图1所示。这一方案不仅解决了累液郭化的问题，还提高了真空系统的极限真vac度。
滑阀累作为一个关键组件，它通过容积变化，将低压气体压缩至排气时产生的大气压力、静压力和消耗流量等因素下可达到的最低点，即0.1MPa左右。如果工作温度设定为60°C，那么对应的水蒸汽饱和压强约为201kPa。此时，如果要避免在累内发生凝结，就必须控制被抽出的气体含有量，以确保经过冷却后，不会超过饱和蒸汽分壓。这对于干燥过程来说显得有些困难。
过去我们通过惨气作用来降低含量，但这种方法既难以把握，也可能影响到整体真vac度。现在，我们采用的是将滑阀录抽空，并与水环泉相结合，使得排气真正达到11kPa左右，大大减少了滑阑累排放出的氧质含量，从而可以接受更高的含量，即2/3，这对于变电站干燥工况已经足够了。
此外，本系统还具有良好的抗性，对于冷凝器只需降低被抽出的温度即可简化结构。此外，通过正确选用进口产品如WKA公司的检测仪表、莱宝公司的传感器以及旺》WA助公司等，可以保证测量数据准确性，对产品质量起到了重要作用。
总之，上述技术改造不仅节省了一定的资金投入，而且使旧设备发挥出了剩余价值，因此，用变频法改造变电站干燥设备是完全可行且实用的做法。
