ABB PLC技术与变频器相结合助力Againity推进社会绿色清洁未来发展
再次踏上绿色能源的征程:自20世纪初,瑞典诺尔雪平便成为了涡轮机和泵的制造重镇。Againity,一家在2013年加入这一行列的小型公司,现在正以其ORC(热力发电)技术,为实现更绿色的未来而努力。
Againity的故事源于创始人David Frykerås对工业过程能量损失利用的梦想。他成立了这家公司,并开发了一种将热水转化为电力和区域供暖的方法,其系统效率高达99%。
Againity专利中的ORC涡轮机能够有效地利用各种低温余热,将其转换为稳定可再生的电力。无论是供暖厂的热水锅炉还是工业过程中的余热,都能成为发电源。而即使温度差别只有30摄氏度,也能驱动这种特殊类型的ORC涡轮机进行发电。此外,这种发电系统采用模块化设计,功率范围从100kWe至560kWe不等。
前沿技术支持着高效涡轮发电
Againity致力于提供高质量产品,明白任何小部件故障都可能影响整个系统正常运行。ABB在高质量产品和专业技术支持方面享有盛誉,为Againity使用ABB完整自动化产品组合提供了坚实基础。在Againity ORC涡轮发电系统中,大多数组件都是由ABB提供,包括低压设备、变频器、安全可编程逻辑(PLC)以及带有CP600控制面板的AC500 PLC。这些建立了一个出色的协同性,并构成了理想选择。
该应用采用两套AC500 PLC。一套用于模块化升级预装的涡轮机,以及数据采集与云连接;另一套负责控制ORC发电机。这两套PLC需要处理大约200个信号。
图说:ABB 为 Againity 的 ORC 涡轮机 提供所有外围设备,包括 电机、变频器、PLC 系统、保险丝、继電器保护、高起动器开关和 CP600 控制面板(图片来源:Againty)
ACS380 机械传动和 ACS580 通用传动被用于控制给水泵提供动力的马达,以在整个过程中实现流量控制。在某些应用中,将 ACS880 反馈型工业变频器连接到专门设计的一台 ABB 马达上,该马达作为 发電機,并由负责發電的地熱機驱動。此外,该设备还安装了一个 CP600 控制面板,用於本地操作。所有设备都集成到了现有的现场 SCADA 解决方案中,从而完成大部分监测工作。
图说:用于 ORC 涡轮発電系統 的雲網關 AC500-eCo PLC(左)及主 AC500 PLC(右)(来源:又一体)
AC500 作為网关通过 MQTT 协议将来自主 PLc 和其他重要组件数据发送至专有云解决方案,它从主 PLc、大功率變頻器以及其他关键部件读取数据。大约200个浮点值每秒一次被发送到云端,可进一步分析这些数据。
Automation Builder 结构化文本进行高等计算编程并以连续功能图 ( CFC ) 编程主要程序,是 Againyti 或者 orc 过程概述的一个理想工具。
现在,有许多 Againyti 或者 orc 发展项目正在全球各地投入运营,如含有残留气体处理厂或区域供暖站等地点。
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