德国申克秤在社会应用中的体会与参数调整结合can通讯报文含义深度解析

我公司现使用的申克秤（定量给料机和固体流量计）是德国申克公司进口设备，自1997年以来一直在用。这些设备采用集中式工作方式，每台秤上的各种称重信号、跑偏信号、现场启停以及速度调整信号都通过FME0061型现场数据采集盒进行数字化处理，然后通过总线发送到控制柜中的FNT0050型连接组件，再经过FSEL003型系统卡最后与FEAL001型输入输出卡相连，构成了一个完整的控制系统。这种设计比早期引进的申克秤更为先进，因为后者使用的是24V抗干扰性强的开关量输入/输出。

我们的水泥磨配料系统由一台DEL型熟料定量给料机、一台DEL型石膏定量给料机和一台DLM型粗粉回粉固体流量计组成。这三台秤共享FGT0200型机架和FNTL001型电源卡，并通过FZB0400型操作面板进行控制，其中M0模式支持远程控制，而M1模式则允许在本地操作。在中控室，我们可以实时监控每个秤的瞬时流量、运行状态以及故障信息，并对流量、配比和联锁启停等参数进行设置。

每当需要修改组态或参数，我们都会使用FLB0053便携式操作盒与现场数据采集盒或连接组件上的总线接口进行通信，这样就能完成所有必要功能。

早期国内引进的申克秤则更加原始，它们各自独立，有自己的仪表控制器，称重信号、速度信号及其他相关信息都是直接通过电缆传输到中控室PLC站。此外，由于电缆数量众多且长，因此易受干扰并且维护工作较为复杂。而我们这次改造后，将仪表安装到了近距离的小控制室内，不仅减少了干扰，还提高了防尘效果。此外，我们还采用了十蕊双屏蔽电缆，以确保抗干扰性能，同时也减少了故障发生率。

在使用过程中，我注意到定量给料机2年后需要更换皮带。这款新皮带没有金属片，所以启动后无法检测到皮带跑偏情况。不过，由于它具有张紧和调偏一体化的托辊，可以基本保证正常运行。因此，我将原来的K03.01－INA检测功能更改为K03.01－NOW1，从而取消掉跑偏检测功能。这样做既解决了一些问题，又不会对零点产生影响。