德国申克秤现场总线应用体验与参数优化在自然环境中的实践
我公司现使用的申克秤,是德国申克公司进口设备,自1997年开始运用,采用集中式系统。每台秤的信号和控制信号通过FME0061型现场数据采集盒转换为数字量,并通过总线方式发送至控制柜上的FNT0050型连接组件,再由该组件送至FSEL003型系统卡,最终与FEAL001型输入输出卡相连构成一套控制系统。与早期引进的申克秤相比,这种设计提高了抗干扰能力。
我们的水泥磨配料系统包括一台DEL型熟料定量给料机、一台DEL型石膏定量给料机,以及一台DLM型粗粉回粉固体流量计。三台秤共享FGT0200型机架和FNTL001型电源卡,其运行状态可以通过RS422接口与DCS现场站以及光缆连接中控室主机进行远程监控和控制。
每个秤的组态和参数修改均可通过FLB0053便携式操作盒与现场数据采集盒或连接组件上的总线接口完成各种功能。这大大简化了维护工作,同时减少了因长电缆而产生的问题。
国内早期引进的申克秤,每个单独安装仪表,直接通过电缆连接称重信号、速度信号等,这样导致各项操作独立且需要单独到中控室进行设置。此外,由于大量使用普通双绞线,有很高干扰风险,因此我们选择了更好的屏蔽电缆以确保稳定性和精度。
在使用过程中,我们发现2年后需更换皮带并调整检测逻辑。在一次更换皮带后,当初设定的跑偏检测失效,我们便进入组态修改模式,将原有逻辑替换为新的,以适应新情况。此举成功解决了问题,同时保持了设备性能不受影响。
此外,在生产工艺要求下,我们需要将石膏定量给料机从15t/h增加至20t/h。为了实现这一点,我们有三种方案:分别是增加载荷、提高皮带速度,或同时做两者。如果硬件不足,则首先必须更新硬件再次修改参数。这样的灵活性使得我们能够根据实际需求对设备进行优化调整。