德克威尔LS系列离散式IO引领汽车CAN总线技术的连续输送革命
随着仓储物流行业的深度变革与技术革新，各种自动化设备层出不穷。在这众多变化之中，连续输送设备始终是每个内部物流项目的核心组成部分，其高效稳定的运行离不开精确智能的控制元器件IO模块。德克威尔LS系列离散式IO可以帮助客户解决如现场布线过长、设备故障和维修过程排查繁杂、设备改造工作量大等痛点问题，帮助客户提高生产效率、增加稳定性，并确保生产线高效、可靠和智能化运行。
01、行业解析
连续输送设备是以连续、均匀的方式沿着一定的线路从装货地点到卸货地点输送散料和成件包装货物的机械装置。连续输送设备可水平或垂直输送物料，输送货物多为成件物品或散状物料，其工作特点及需求如下：1) 传统输入输出（I/O）系统在实际应用中的复杂性；2) 需求对速度和准确性的极高标准；3) 对环境条件要求严格，如防尘防水性能强；4) 能耗低、高效率操作能力强。
02、LS模块解决现场痛点问题
连续输送设备因其工作特点，不可避免地存在以下痛点问题，德克威尔LS模块均能精准解决。
痛点1：布线复杂，成本高
连接各类传感器和执行机构时，由于传统总线技术需要大量接口来实现数据交换，这导致了大量电缆使用以及布局空间占用。此外，每个接口都需要单独安装，使得整体系统复杂且易受干扰。
LS模块：
采用自研WeIIBUS总线技术，该技术提供了一种集成了所有必要功能的一根主电缆，可以直接连接到所有从站，从而简化现场布线，大幅减少电缆数量，同时降低成本。此外，它还配备了防尘罩，便于在恶劣环境下使用，并且具有内置24V隔离电源，为所需执行器供电，无需额外配备。
03、德克威尔方案
为了应对这些挑战，我们提出了一个基于德克威尔LS系列离散式IO设计的智能液压系统。这一方案结合了先进的人工智能算法与本地处理能力，以优化液压驱动系统性能并实现更高级别的人机交互。通过实时监控液压油泵状态及其周围环境参数，我们能够预测潜在故障并进行及时维护，从而最大限度地提高整个液压驱动系统的可靠性与耐久性。
