德国申克秤在社会应用中的体会与can总线参数优化
我公司现使用的申克秤（定量给料机和固体流量计）是德国申克公司进口设备，自1997年开始使用，采用一个配料站自成一个系统的工作方式。每台秤的各种称重信号、跑偏信号、现场启停、现场速度调整信号都是集中到秤体上安装的FME0061型现场数据采集盒上，变为数字量信号，以总线方式送到控制柜上FNT0050型连接组件，再通过连接组件送到FSEL003型系统卡上，最后通过FEAL001型输入输出卡与驱动单元相连，构成一台秤的控制系统。开关量输入、输出为直流48V，与早期引进的申克秤使用24V抗干扰性强有显著不同。
我公司水泥磨配料系统由1台DEL型熟料定量给料机（量程为220t/h）、1台DEL型石膏定量给料机（量程为15t/h）和1台DLM型粗粉回粉固体流量计（量程为600t/h）组成。3台秤各种卡都安装在FGT0200型机架上，共用FNTL001型电源卡，通过控制柜上的操作面板进行控制，其中M0模式为远程控制方式，可以实时监控各个参数；M1模式则可以在本地进行操作。
每台秤组态和参数修改通过FLB0053便携式操作盒完成，这种设计比起国内早期引进的申克秤更加先进、高效。此前，每个仪表独立于中控室，与PLC现场站直接连接，而现在，由于采用了can总线技术，每个设备之间可以高效地交换信息，无需大量电缆，使得维护工作大大减少，同时提高了稳定性和精度。
在实际应用中，我们发现当需要对设备进行参数修改时，比如更换皮带后需要重新检测皮带跑偏情况，就需要进入组态修改模式。在一次这样的事件中，我们将原来的K03.01－INA改为了K03.01－NOW1，从而取消了跑偏检测功能。这不仅解决了问题，还优化了设备运行过程，让其更加稳定可靠。此外，当我们需要提升石膏定量给料机从15t/h增至20t/h时，我们选择了一种载荷和皮带速度同时增加的方案，这样的调整不仅满足生产需求，也确保了设备安全运作。
综上所述，我公司目前使用的是一套高效且灵活可扩展的申克秤系统，它不仅提供了卓越性能，而且还实现了对can总线技术在汽车行业中的应用，将其成功融入到了工业自动化领域，为我们的生产过程注入新的活力。
