德国申克秤在社会应用中的体会与参数修改探索Can总线的作用
我公司现使用的申克秤（定量给料机和固体流量计）是德国申克公司进口设备，自1997年开始使用。这些设备采用集中式工作方式，每台秤的各种称重信号、跑偏信号、现场启停以及速度调整信号都集中到秤体上安装的FME0061型现场数据采集盒中，通过Can总线发送至控制柜上的FNT0050型连接组件，再传输至FSEL003型系统卡和FEAL001型输入输出卡进行处理，最终构成一套完整的控制系统。
我们的水泥磨配料系统由三台DEL/DLM型设备组成，包括两台定量给料机和一台粗粉回粉固体流量计。这些设备共享FGT0200型机架上的各种卡片，并通过一个共同的电源卡供电。我们可以从远程或在本地操作面板上对这三台秤进行控制，其中M0模式支持远程控制通过RS422接口与DCS现场站连接，以及通过光缆与中控室主机连接，以便中控室能够监视每个秤实时流量、运行状态及故障信息，并设置每个私流速率、配比比例及联锁启停功能。
早期引进国内申克秤则采用单独仪表控制，每个称重点需要直接与仪表相连，而各称重点之间彼此独立需分别与中控室单独连接，这导致了大量复杂且易受干扰的电缆问题。而我们设计将仪表放置于附近小控制室内，不仅减少了干扰而且防尘，同时也减少了长距离电缆带来的影响。
在使用过程中，我们发现定量给料机在使用2年后需要更换皮带。在旧皮带被更换为无金属片新皮带后，启动检测不到跑偏信号，因此进入组态修改模式，将原本K03.01－INA改为K03.01－NOW1以取消跑偏检测功能。此外，由于生产工艺需求，我们还需将石膏定量给料机增加产能，从15t/h提升到20t/h，有三种方法可选：增加载荷、高速运转或者同时提高载荷和高速运转。但首先可能需要硬件升级再进行参数调整。
