德国申克秤在社会应用中的体会与can总线通信协议参数调整
我公司现使用的申克秤（定量给料机和固体流量计）是德国申克公司进口设备，自1997年以来一直在用。这些设备采用集中式工作方式，每台秤上的各种称重信号、跑偏信号、现场启停以及速度调整信号都通过FME0061型现场数据采集盒进行数字化处理，然后通过总线发送到控制柜中的FNT0050型连接组件，再经过FSEL003型系统卡最后与FEAL001型输入输出卡相连，构成了一个完整的控制系统。这种设计比早期引进的申克秤更为先进，因为后者使用的是24V抗干扰性强的开关量输入/输出。
我们的水泥磨配料系统由一台DEL型熟料定量给料机、一台DEL型石膏定量给料机和一台DLM型粗粉回粉固体流量计组成。这三台秤共享FGT0200型机架和FNTL001型电源卡，并通过FZB0400型操作面板进行控制。在M0模式下，这些设备可以远程控制，由POLYSIUS公司的DCS现场站通过RS422接口与电气室中控室主机相连。在M1模式下，可以在本地操作柜上实现单独或成组启动。
每个秤点参数设置和功能修改都可以通过FLB0053便携式操作盒与现场数据采集盒或连接组件上的总线接口完成。此外，我们还配置了十蕊双屏蔽电缆，以确保抗干扰性能良好。
早期国产申克秤则需要每个仪表单独连接到中控室，而且由于长距离传输容易受干扰，因此维护工作较为复杂。而我们采用将仪表安装在小控制室附近的小范围内，不仅减少了干扰，还有助于防尘。
随着时间的推移，我们发现定量给料机使用两年后需要更换皮带。原来皮带内部含有金属片用于检测跑偏情况，但新换的皮带没有这样的设计。当启动时无法检测到皮带跑偏会自动保护停车。因此，我们进入组态修改模式，将原来的K03.01－INA改为K03.01－NOW1，从而取消了跑偏检测功能。此举有效解决了问题并保证了稳定的运行。
此外，由于生产工艺需求，我们需要将石膏定量给料机从15t/h增加至20t/h。这涉及硬件更新或者软件参数调整。如果硬件不支持直接升级，那么首先要考虑硬件升级再进行参数调整。
