在我看来，科技创新和高端制造可以完美融合，实现创新应用的落地。这在国产机器人产业中得到了巨大的体现。最近，《流浪地球2》这部影片在年初大火起来，其中机器人应用成为未来社会的关键组成部分。这些机器人不仅可以做高精度的工作，还能像人一样思考和执行指令。这给观众们留下了深刻的印象，相信这背后是中国硬科技的强大支撑。我看到了这样的新闻，总是感到十分振奋和骄傲。

 

看到这个图片，我想起了广州南沙的美的家用空调工厂。那里的技术人员正在巡视自动化生产设备。据当地媒体报道，美的家用空调工厂今年会对内机自动化生产线进行全面的投资整改。他们通过MES系统和自动生产线的直接对接，实现了关键设备参数、工艺方案的自动调节，大幅提高生产效率，预期再提升15%。

我认为数字化和智能设备的结合，可以实现对产线的实时监控和检测，检测出人工无法察觉的问题。这样就能够实现生产要素的实时优化，提高生产效率。在我看来，下一个阶段应该是更加智能化的生产方式，通过AI智能来预测问题、避免问题的发生，给生产制造提供“最优解”，这将是很有趣和重要的一个发展方向。

 

但在实现这一步之前，人工仍然是制造业的主力军，因此，智能制造的大规模应用将会重塑劳动力市场。现如今的制造业对于人的素质要求越来越高，所以工厂管理人员的研究生学历占比也在逐年增高。由于智能设备和智能系统的导入，使得我们对一线人员的技能要求发生了较大的变化。工厂目前更加缺少的是具有工科背景，自主学习能力较强的一线管理人才。

此外，在深圳大族机器人有限公司，总经理王光能认为，对于一些产业的制造业来说，100%无人化未必是最优解。在实践中，他们发现未来高端制造业仍需要专业化的工人，因为这些专业的技能是无法被机器完全替代的。

我相信，未来的制造业将会更加注重人机协作。随着协作机器人技术的不断发展，它们将能够更加安全、易用、成本低、灵活度高，让不同规模的企业都能轻松实现智能自动化，加速智能制造的普及和落地。

 

我所在的大族机器人，凭借协作机器人领域的核心技术优势，已于2022年入选第四批国家级专精特新“小巨人”企业。机械臂能够抬升、旋转、上下料，在一家手机屏制造厂商激光切割上下料应用中，大族协作机器人替代了原来的伺服电机。我们称其为‘一拖四’，即一台机器人给四台激光切割机上下料。这既节约了设备成本，也提高了生产效率。

我们还推出了智能协作激光焊接工作站，使用者无需专业焊接及编程知识即可轻松上手，进行图形化编程和拖拽操作。这将大大降低了智能设备的使用门槛，使得更多人能够参与到数字化和智能化的制造过程中来。

我认为，未来将会有越来越多的协作机器人出现，它们将会更人性化、智能化，与我们紧密合作，为未来智能制造业注入新的活力。我所在的公司也在不断研发性能更强、更加智能的协作机器人产品，为引领行业进入进入“智能协作机器人”时代而不断打造创新产品。在这个过程中，我们不仅仅是想要提升机器人的性能，更希望能给操作员带来更多的便利和灵活性。

为了达到这个目的，我们希望将操作程序直接以模块化的形式预置在产品中，让操作员不需要会编程也能够轻松协作生产。我们希望未来不需要人来设定机器人的程序指令，而是让机器人直接跟着人学习，使得人与机器人的关系更像是师傅与徒弟，其发展趋势应该是更好地协同，而不是谁替代谁。

在我看来，机器人产业有非常广阔的发展前景，但也有很多的挑战需要解决。行业的“天花板”很高，我们需要不断提高技术和创新能力。此外，机器人产业仍然需要大量的人才支持，这是我们需要重点解决的一个问题。深圳在供应链、研发人才等方面有着很大的优势，这也是我们选择在深圳进驻的原因之一。而我们的研发生产速度也从原来的一个月降到了15天左右，非常感谢“深圳速度”的帮助。

我们公司以及其他国产机器人企业，得到了良好的产业支持政策、强大的供应链和金融、人才支撑，从而实现了快速发展。目前，最大的特点就是在应用创新方面，短时间内就可以研发出实际落地的优质产品。

 

随着高质量发展和制造业当家目标的推动，市场对机器人和智能制造的需求也将进一步扩大。“我们已经进入机器人产业黄金发展期。”我们公司内外的许多业内人士均对产业未来发展充满信心。

最近，工业和信息化部等十七部门印发了关于“机器人 ”应用行动实施方案的通知，提出聚焦十大应用重点领域，到2025年，制造业机器人密度较2020年实现翻番。据中国机器人产业联盟发布的数据，2022年1-12月全国规模以上工业企业的工业机器人累计完成产量44.3万套。同时，中国已经连续九年成为全球最大工业机器人消费国，稳居全球第一大工业机器人市场。

然而，我们也面临着一些困难和挑战。比如，我们需要不断提高自身技术和创新能力，吸引更多高素质人才加入到机器人产业中。同时，我们也需要应对不断变化的市场需求和激烈的市场竞争，不断创新。

在我们的走访中发现，由于广东机器人产业本身就属于高端制造业，因此仍然面临着基础研究相对薄弱、研发投入大导致企业自身造血能力不足，以及下游制造企业智能化改造投资意愿较弱等问题。此外，企业高端人才、产业工人也难以招募。

 

机器人产业“天花板”很高是业内共识，但是上述难点如何突破，对于广东机器人产业实现高质量发展来说，仍然是一个巨大的挑战。

本次报道的内容由李赫、许宁宁、张令、石磊四位记者团队共同完成，他们分别来自广州和深圳。本次报道坚持以客观、真实的态度，希望为广东制造业的发展献上自己的一份力量。